+86 29 88331386
بازوها برای خط گالوانیزه مداوم
video
بازوها برای خط گالوانیزه مداوم

بازوها برای خط گالوانیزه مداوم

مورد: بازوها برای خط گالوانیزه مداوم
جنس: SS316 L
وزن: 100 کیلوگرم
فرآیند: ماشینکاری + جوش
ارسال درخواست
Product Details ofبازوها برای خط گالوانیزه مداوم
توضیحات محصولات

 

بازوها برای یک خط گالوانیزه پیوسته یک جزء ضروری در فرآیند گالوانیزه گرم است. آنها نقش مهمی در تضمین عملکرد صاف و کارآمد خط گالوانیزه ایفا می کنند و امکان پوشش مداوم محصولات فولادی با یک لایه محافظ روی را فراهم می کنند.

 

بازوهای گالوانیزه برای نگه داشتن و هدایت کویل های فولادی هنگام عبور از مراحل مختلف فرآیند گالوانیزه طراحی شده اند. این بازوها برای مقاومت در برابر دماهای بالا، محیط‌های خورنده و بارهای سنگین طراحی شده‌اند که آنها را در عملیات گالوانیزه کردن بادوام و قابل اعتماد می‌سازد.

 

جزئیات محصولات

 

 

نام تجاری

ولونگ

وضعیت:

جدید

ابعاد (L*W*H)

بر اساس نقشه های مشتری

صنایع قابل اجرا

خط گالوانیزه مداوم

نکات کلیدی فروش

صرفه جویی در هزینه

کیفیت پوشش ثابت

افزایش بهره وری

استاندارد

ATSM، DIN، AISI

خدمات پس از فروش

اگر مشکلات کیفی رخ داد، این کار را رایگان انجام دهید

وزن

٪7b٪7b0٪7d٪7dKGS

اجزای اصلی

بازو

گواهینامه

ISO{0}}

 

 

کاربرد


هدایت نوار: بازوها برای هدایت نوار استفاده می شوند تا از هم ترازی مناسب و حرکت صاف نوار فولادی در مراحل مختلف فرآیند گالوانیزه اطمینان حاصل شود. آنها به جلوگیری از هرگونه ناهماهنگی یا انحراف که می تواند منجر به مشکلات کیفیت یا کاهش سرعت تولید شود، کمک می کند.

 

بخش ورودی: در بخش ورودی یک CGL، بازوها برای نگه داشتن و هدایت نوار هنگام ورود به خط استفاده می شوند. آنها کشش و موقعیت مورد نیاز نوار را در مراحل اولیه فرآیند گالوانیزه کردن حفظ می کنند و از تغذیه مناسب به تجهیزات بعدی اطمینان می دهند.

غوطه وری در حمام روی: همانطور که نوار در داخل حمام روی حرکت می کند، از بازوها برای فرو بردن نوار به طور کامل در روی مذاب استفاده می شود. این بازوها نوار را به داخل حمام پایین می‌آورند و سپس آن را به آرامی بیرون می‌آورند و پوشش کامل نوار را با پوشش روی تضمین می‌کنند.

 

فرآیندهای تولید

ماشینکاری

 

استانداردهای مواد


ANSI، ASTM، ASME، DIN، گیگابایت

مواد: SS 316\317

 

کنترل کیفیت


بازرسی ترکیب شیمیایی + بازرسی ابعادی + بازرسی بصری

متداول ترین روش های آزمایش در زیر آورده شده است:

دماسنج ذوب
آنالایزر طیفی
میکروسکوپ متالوگرافی
دستگاه تست الکترونیکی
سختی سنج راکول
زبری سنج
کنترلر دیجیتال دما

 

مزایای


راندمان افزایش یافته: استفاده از بازوهای گالوانیزه امکان فرآیند گالوانیزه کردن مداوم و خودکار را فراهم می کند و زمان خرابی را به حداقل می رساند و بهره وری کلی را بهبود می بخشد.

کیفیت پوشش ثابت: کنترل دقیق ارائه شده توسط بازوها، پوشش روی یکنواخت روی کویل های فولادی را تضمین می کند و در نتیجه محصولات گالوانیزه ثابت و با کیفیت بالا را ایجاد می کند.

صرفه جویی در هزینه: با بهینه سازی فرآیند گالوانیزه و به حداقل رساندن اتلاف مواد، بازوها به صرفه جویی در هزینه از نظر کاهش مصرف انرژی، افزایش بهره وری و بهبود عملکرد محصول کمک می کنند.

افزایش طول عمر تجهیزات: استفاده از بازوهای گالوانیزه با کیفیت بالا به طول عمر کلی تجهیزات خط گالوانیزه مداوم کمک می کند و هزینه های تعمیر و نگهداری و جایگزینی را کاهش می دهد.


ماشینکاری دقیق

دستگاه شکل دهی، دستگاه های فرز عمودی، تراش های افقی، دستگاه های حفاری، دستگاه تراش، دستگاه های حفاری عمیق و حفاری، مرکز ماشینکاری CNC و غیره.

 

بسته


جعبه ساخته شده از تخته سه لا و چوب جامد یا جعبه چوبی بدون بخور چوب جامد یا بنا به درخواست خریداران.

 

زمان تحویل


با توجه به مقدار PO معمولاً 15 - 30 روز پس از تأیید سفارش.

 

خدمات پس از فروش


1 سال گارانتی برای انواع محصولات به جز قطعات سایش.

 

سوالات متداول

س: رول های صنعتی تولید شده توسط ریخته گری چیست؟

A: ما رول های پشتیبانی مونتاژ شده، رول سینک، رول کار، رول تثبیت کننده، رول کوره، لوله تابشی و غیره تولید می کنیم.

س: چه انواع غلتک های کوره وجود دارد؟

پاسخ: رول های کوره، رول های تخصصی هستند که در کوره ها یافت می شوند و برای کارکرد کارآمد کوره ها استفاده می شوند. وقتی صحبت از اینها و غلتک های کوره می شود، چندین نوع مختلف وجود دارد که هر کدام عملکردهای خاص متفاوتی دارند. بیایید نگاهی به انواع رول های کوره و غلتک های کوره بیندازیم.
 
غلتک کوره آنیل عمودی
یک غلتک کوره آنیل عمودی برای اتصال خط گالوانیزه کوره آنیل عمودی و نیتروژن-هیدروژن استفاده می شود. این نوع غلتک برای دمای کوره بین 750 درجه تا 950 درجه سانتیگراد ایده آل است.
 
غلتک کوره عملیات حرارتی صفحه سنگین
یک غلتک کوره عملیات حرارتی صفحه سنگین برای عادی سازی کوره های سخت کننده استفاده می شود. این نوع غلتک پهن و سنگین بوده و در نتیجه فرآیند عملیات حرارتی به صورت یکنواخت و سریع انجام می شود. برای دماهای بین 550 درجه تا 950 درجه ایده آل است.
 
غلتک کوره آنیل افقی
یک غلتک کوره آنیل افقی شبیه به همتای عمودی خود است. در نتیجه برای بازپخت مداوم استفاده می شود. درست مانند نوع عمودی، برای دمای کوره بین 750 درجه تا 950 درجه سانتیگراد ایده آل است.

س: سینی پایه عملیات حرارتی چیست؟

A: ما انواع سینی های کوره جو ریخته گری دقیق را با توجه به نقشه های سفارشی و درخواست مشتری طراحی و تولید می کنیم. سینی های پایه کوره بیشتر در کوره های کربورسازی و نیتریدینگ پیوسته استفاده می شود. آنها در یک اتمسفر محافظ در دماهای بین 550 تا 850 درجه کار می کنند و به عنوان حامل برای قطعات کار در طول فرآیند عملیات حرارتی عمل می کنند و به مقاومت در برابر حرارت نیاز دارند. سبدها و سینی های فولادی برای عملیات حرارتی را می توان با توجه به نیاز مشتری طراحی کرد تا نیازهای فرآیند را برآورده کند. فرآیند تولید شامل ریخته گری گریز از مرکز، ریخته گری دقیق، ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری فوم گم شده، ماشینکاری، جوشکاری و مونتاژ می باشد. سینی های عملیات حرارتی به طور گسترده در کوره های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند و می توانند در صنایع مختلف مانند تحقیقات علمی، نظامی، متالورژی، پتروشیمی، زغال سنگ، معدن، نیرو، ماشین آلات، مصالح ساختمانی، کاغذ سازی، خوراک و حفاظت از محیط زیست استفاده شوند.

 

تگ های محبوب: بازوها برای خط گالوانیزه مداوم، بازوهای چین برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه خط گالوانیزه مداوم

ارسال درخواست

(0/10)

clearall