بازوها برای خط گالوانیزه مداوم

بازوها برای خط گالوانیزه مداوم
جزئیات:
مورد: بازوها برای خط گالوانیزه مداوم
جنس: SS316 L
وزن: 100 کیلوگرم
فرآیند: ماشینکاری + جوش
ارسال درخواست
شرح
ارسال درخواست

توضیحات محصولات


 

بازوهای یک خط گالوانیزه پیوسته یک جزء ضروری در فرآیند-گالوانیزه کردن داغ است. آنها نقش مهمی در تضمین عملکرد صاف و کارآمد خط گالوانیزه ایفا می کنند و امکان پوشش مداوم محصولات فولادی با یک لایه محافظ روی را فراهم می کنند.

 

بازوهای گالوانیزه برای نگه داشتن و هدایت کویل های فولادی هنگام عبور از مراحل مختلف فرآیند گالوانیزه طراحی شده اند. این بازوها طوری طراحی شده اند که در برابر دماهای بالا، محیط های خورنده و بارهای سنگین مقاومت کنند و در عملیات گالوانیزه کاری بادوام و قابل اعتماد باشند.

 

جزئیات محصولات


 

نام تجاری

WELONG

وضعیت:

جدید

ابعاد (L*W*H)

بر اساس نقشه های مشتری

صنایع قابل اجرا

خط گالوانیزه مداوم

نکات کلیدی فروش

صرفه جویی در هزینه

کیفیت پوشش ثابت

راندمان افزایش یافته

استاندارد

ATSM، DIN، AISI

خدمات پس از فروش-

اگر مشکلات کیفی رخ داد، این کار را رایگان انجام دهید

وزن

20-300 کیلوگرم

اجزای اصلی

بازو

گواهینامه

ISO9001-2015

 

 

برنامه


هدایت نوار: از بازوها برای هدایت نوار استفاده می شود تا از هم ترازی مناسب و حرکت صاف نوار فولادی در مراحل مختلف فرآیند گالوانیزه اطمینان حاصل شود. آنها به جلوگیری از هرگونه ناهماهنگی یا انحراف که می تواند منجر به مشکلات کیفیت یا کاهش سرعت تولید شود، کمک می کند.

 

بخش ورودی: در بخش ورودی یک CGL، بازوها برای نگه داشتن و هدایت نوار هنگام ورود به خط استفاده می شوند. آنها کشش و موقعیت مورد نیاز نوار را در مراحل اولیه فرآیند گالوانیزه حفظ می کنند و از تغذیه مناسب به تجهیزات بعدی اطمینان می دهند.

غوطه وری در حمام روی: همانطور که نوار در داخل حمام روی حرکت می کند، از بازوها برای فرو بردن نوار به طور کامل در روی مذاب استفاده می شود. این بازوها نوار را به داخل حمام پایین می‌آورند و سپس آن را به آرامی بیرون می‌آورند و پوشش کامل نوار را با پوشش روی تضمین می‌کنند.

 

فرآیندهای تولید

ماشینکاری

 

استانداردهای مواد



ANSI، ASTM، ASME، DIN، گیگابایت

مواد: SS 316\\317

 

کنترل کیفیت



بازرسی ترکیب شیمیایی + بازرسی ابعادی + بازرسی بصری

متداول ترین روش های آزمایش در زیر آورده شده است:

دماسنج ذوب
آنالایزر طیفی
میکروسکوپ متالوگرافی
دستگاه تست الکترونیکی
سختی سنج راکول
زبری سنج
کنترلر دیجیتال دما

 

مزایا



راندمان افزایش یافته: استفاده از بازوهای گالوانیزه امکان فرآیند گالوانیزه کردن مداوم و خودکار را فراهم می کند و زمان خرابی را به حداقل می رساند و بهره وری کلی را بهبود می بخشد.

کیفیت پوشش ثابت: کنترل دقیق ارائه شده توسط بازوها، پوشش روی یکنواخت روی کویل‌های فولادی را تضمین می‌کند، و در نتیجه محصولات گالوانیزه با کیفیت{{0} یکنواخت و با کیفیت بالا تولید می‌شود.

صرفه جویی در هزینه: با بهینه سازی فرآیند گالوانیزه و به حداقل رساندن اتلاف مواد، بازوها به صرفه جویی در هزینه از نظر کاهش مصرف انرژی، افزایش بهره وری و بهبود عملکرد محصول کمک می کنند.

افزایش طول عمر تجهیزات: استفاده از-بازوهای گالوانیزه با کیفیت بالا به طول عمر کلی تجهیزات خط گالوانیزه پیوسته کمک می کند و هزینه های تعمیر و نگهداری و جایگزینی را کاهش می دهد.


ماشینکاری دقیق

دستگاه شکل‌دهی، دستگاه‌های فرز عمودی، تراش‌های افقی، دستگاه‌های حفاری، دستگاه تراش، دستگاه‌های حفاری عمیق و حفاری، مرکز ماشین‌کاری CNC و غیره.

 

بسته



جعبه ساخته شده از تخته سه لا و چوب جامد یا جعبه چوبی بدون بخور چوب جامد یا بنا به درخواست خریداران.

 

زمان تحویل



با توجه به مقدار PO معمولاً 15 - 30 روز پس از تأیید سفارش.

 

خدمات پس از فروش-



1 سال گارانتی برای انواع محصولات به جز قطعات سایش.

 

سوالات متداول


س: رول های صنعتی تولید شده توسط ریخته گری چیست؟

A: ما رول های پشتیبانی مونتاژ شده، رول سینک، رول کار، رول تثبیت کننده، رول کوره، لوله تابشی و غیره تولید می کنیم.

س: چه انواع غلتک های کوره وجود دارد؟

پاسخ: رول‌های کوره، رول‌های تخصصی هستند که در کوره‌ها یافت می‌شوند و برای کارکرد کارآمد کوره‌ها استفاده می‌شوند. وقتی صحبت از اینها و غلتک های کوره می شود، چندین نوع مختلف وجود دارد که هر کدام عملکردهای خاص متفاوتی دارند. بیایید نگاهی به انواع مختلف رول کوره و غلتک کوره بیندازیم.
 
غلتک کوره آنیل عمودی
یک غلتک کوره آنیل عمودی برای اتصال خط گالوانیزه کوره آنیل عمودی و نیتروژن-هیدروژن استفاده می شود. این نوع غلتک برای دمای کوره بین 750 درجه تا 950 درجه سانتیگراد ایده آل است.
 
غلتک کوره عملیات حرارتی صفحه سنگین
یک غلتک کوره عملیات حرارتی صفحه سنگین برای عادی سازی کوره های سخت کننده استفاده می شود. این نوع غلتک پهن و سنگین بوده و در نتیجه فرآیند عملیات حرارتی به صورت یکنواخت و سریع انجام می شود. برای دماهای بین 550 درجه تا 950 درجه ایده آل است.
 
غلتک کوره آنیل افقی
A horizontal annealing furnace roller is similar to its vertical counterpart. As a result, it is used for continuous annealing. Just like the vertical one, it's ideal for furnace temperatures between 750 degrees and 950 degrees Celsius.

س: سینی پایه عملیات حرارتی چیست؟

A: ما انواع سینی های کوره جو ریخته گری دقیق را با توجه به نقشه های سفارشی و درخواست مشتری طراحی و تولید می کنیم. سینی های پایه کوره بیشتر در کوره های کربورسازی و نیتریدینگ پیوسته استفاده می شود. آنها در یک اتمسفر محافظ در دماهای بین 550 تا 850 درجه کار می کنند و به عنوان حامل برای قطعات کار در طول فرآیند عملیات حرارتی عمل می کنند و به مقاومت حرارتی نیاز دارند. سبدها و سینی های فولادی برای عملیات حرارتی را می توان با توجه به نیاز مشتری طراحی کرد تا نیازهای فرآیند را برآورده کند. فرآیند تولید شامل ریخته گری گریز از مرکز، ریخته گری دقیق، ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری فوم از دست رفته، ماشینکاری، جوشکاری و مونتاژ است. سینی های عملیات حرارتی به طور گسترده در کوره های صنعتی استفاده می شود و می تواند در صنایع مختلف مانند تحقیقات علمی، نظامی، متالورژی، پتروشیمی، زغال سنگ، معدن، نیرو، ماشین آلات، مصالح ساختمانی، کاغذ سازی، خوراک و حفاظت از محیط زیست استفاده شود.

 

محصولات مرتبط

 

1

پشتیبانی مونتاژ شده Rولز:رول های پشتیبانی مونتاژ شده برای کارخانه های نورد جزء ضروری در صنعت فولاد و فلز هستند. این رول ها با ایجاد پشتیبانی و پایداری در فرآیند نورد، نقش مهمی را ایفا می کنند و شکل دهی کارآمد و دقیق فلز را تضمین می کنند.

2

رول سینک:رول سینک که به عنوان رول غوطه وری یا رول آبکاری نیز شناخته می شود، یک جزء استوانه ای تخصصی است که در صنایع فرآوری فلزات، عمدتاً در فرآیندهای گالوانیزه و آبکاری استفاده می شود. در حمامی از فلز مذاب یا محلول آبکاری غوطه ور می شود تا قطعه کار تحت پوشش یا درمان را پشتیبانی و هدایت کند.

3

رول کار:رول کار جزء ضروری مورد استفاده در فرآیندهای مختلف صنعتی، به ویژه در صنایع فلزکاری و نورد است. رول های کاری که برای تحمل فشار و دمای بالا طراحی شده اند، نقش مهمی در دستیابی به دقت، کارایی و کیفیت در عملیات شکل دهی فلز دارند.

4

رول استابلایزر:رول تثبیت کننده که به عنوان رول تنش یا رول پخش کننده نیز شناخته می شود، یک دستگاه استوانه ای است که در صنایع مختلف برای کنترل کشش وب و اطمینان از جابجایی مناسب وب در طول فرآیندهای تولید استفاده می شود. این نقش مهمی در حفظ تنش ثابت وب، جلوگیری از چین و چروک، هدایت مواد، و دستیابی به سیم پیچی یا پردازش یکنواخت تارها ایفا می کند.

5

رول کوره:رول کوره یک جزء تخصصی است که در کوره‌های صنعتی با دمای بالا-استفاده می‌شود. معمولاً از مواد مقاوم در برابر حرارت مانند سرامیک یا آلیاژهای فلزی ساخته می‌شود که می‌توانند دماهای شدید را تحمل کنند.

6

لوله تابشی:لوله های تابشی جزء ضروری سیستم های گرمایش صنعتی مختلف هستند. آنها برای ارائه انتقال حرارت با دمای بالا در فرآیندهایی مانند عملیات حرارتی، ذوب فلز، و کوره های صنعتی طراحی شده اند. این لوله ها نقش مهمی در انتقال گرما به طور موثر و یکنواخت به محیط اطراف دارند.

7

سینی پایه عملیات حرارتی:سینی پایه عملیات حرارتی، همچنین به عنوان قفسه‌های{0} عملیات حرارتی شناخته می‌شود، پالت‌های تخصصی هستند که برای استفاده در فرآیندهای عملیات حرارتی طراحی شده‌اند. این پالت ها برای نگهداری و حمل اقلامی استفاده می شود که تحت عملیات حرارتی{2} بالا قرار می گیرند، مانند بازپخت، تلطیف، خاموش کردن، یا پخت. آنها یک راه حل قابل اعتماد و کارآمد برای جابجایی مواد در طول عملیات عملیات حرارتی ارائه می دهند.

 

تگ های محبوب: بازوها برای خط گالوانیزه مداوم، بازوهای چین برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه خط گالوانیزه مداوم

ارسال درخواست