ساخت شیرهای هیدرولیک ابتدا شامل پردازش دقیق هسته شیر، بدنه شیر و سایر قسمتها بر اساس نقشههای طراحی، اسناد فرآیند و الزامات فنی است. ثانیاً انتخاب بهترین لوازم جانبی (مانند مبدل های الکتریکی-مکانیکی و غیره)؛ و در نهایت آنها را با توجه به الزامات مربوطه مونتاژ کنید. نتایج تست استاندارد در محصولات با کیفیت. بیایید نگاهی به مواد تشکیل دهنده اصلی در فرآیند تولید شیر هیدرولیک بیندازیم.
1. جنس بدنه شیر (پوسته)
(1) بیشتر بدنه شیرها در شیرهای هیدرولیک معمولی که از روغن هیدرولیک به عنوان محیط کار استفاده می کنند، چدن خاکستری (مانند HT250. HT300 و غیره) یا چدن انعطاف پذیر (مانند QT400-15، QT{{{{ 4}} و غیره)، و تعداد کمی از آنها از چدن آلیاژی و چدن گرافیت ورمیکولار، معابر روغن عمدتاً ریختهگری میشوند. موهای ریخته گری قطعات هیدرولیک باید دارای خواص مکانیکی کافی مانند استحکام، چقرمگی، مدول الاستیک و چگالی برای تحمل فشار کاری بالا باشد. موی ریختهگری باید دارای یک مرجع دقیق، شکل دقیق و صاف و ریختهگری صاف باشد. حفره داخلی ریخته گری باید تمیز و عاری از هرگونه شن، زنگ، رسوب و سایر زباله ها باشد تا قابلیت اطمینان دریچه و عملکرد سیستم بهبود یابد. ارتباط جنسی.
(2) بدنه سوپاپ شیر سروو اغلب پوسته نامیده می شود و از انواع مختلفی از مواد استفاده می کند. به طور کلی از فولاد ضد زنگ 1Cr18Ni9Ti، 9Cr18، Cr17Ni2 ساخته شده است. همچنین از آلیاژ آلومینیوم LDIO و ZL105 ساخته شده است. در سال های اخیر، فولاد ضد زنگ سخت شده با بارش OCr17Ni4Cu4Nb به تدریج مورد استفاده قرار گرفته است. این نوع فولاد دارای مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ معمولی است و در عین حال می توان استحکام آن را از طریق سخت شدن بارندگی بهبود بخشید. این یک فولاد ضد زنگ با استحکام بالا است. مقاومت در برابر خوردگی آن مشابه فولاد ضد زنگ آستنیتی 1Cr18Ni9Ti است. استحکام کششی آن بهتر از 30CrMnsi است.
2. مواد هسته شیر و آستین سوپاپ
قطعات دقیق مانند هسته سوپاپ و آستین سوپاپ در شیرهای هیدرولیک معمولاً از فولاد 45، 4{17}}Cr، Cr12MoV، 12CrNi3A، 18CrMnTi، 18CrNiWA و GCr15 و سایر فولادهای با ساختار بالا و ابزارهای فولادی با درجه بالا ساخته می شوند. و فولادهای مرغوب و یاتاقان فولاد و مواد دیگر. این ماده باید دارای مقاومت سایش خوب، ضریب انبساط خطی و تغییر شکل کوچک باشد. به منظور بهبود مقاومت در برابر سایش هسته شیر، سطح مواد باید به سختی خاصی برسد (به طور کلی بیشتر از یا مساوی 58HRC مورد نیاز است). بنابراین می توان از روش های مختلف عملیات حرارتی مانند کوئنچ، کربورسازی و نیتریدینگ برای مواد مختلف استفاده کرد. (2) علاوه بر نیاز به سختی بالا، مواد هسته شیر در شیر هیدرولیک نیز باید مقاومت خوبی در برابر خوردگی آب شیرین یا آب دریا داشته باشد. اگرچه فولاد زنگ نزن آستنیتی مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد، اما افزایش سختی سطحی مواد از طریق عملیات حرارتی دشوار است، بنابراین به عنوان ماده هسته شیر مناسب نیست. به طور کلی، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی مانند 2Cr13/ICrl7Ni، فولاد ضد زنگ سختکننده بارش مانند 0Cr17Ni4Cu4Nb یا سرامیکهای مهندسی میتوانند به عنوان ماده هسته شیر هیدرولیک استفاده شوند. در میان آنها، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی فقط در آب شیرین قابل استفاده است. 0Cr17Ni4Cu4Nb یک فولاد ضد زنگ با استحکام بالا با مقاومت در برابر خوردگی نزدیک به فولاد زنگ نزن آستنیتی 1Cr18Ni9Ti است. هنگام پردازش این فولاد ضد زنگ، ابتدا درمان با محلول جامد انجام می شود، و عملیات تقویت بارش قبل از ماشینکاری دقیق انجام می شود (بالاترین سختی را می توان زمانی که دمای پیری 420 درجه و حفظ حرارت بیش از 10 ساعت است به دست آورد). مواد آستین سوپاپ در شیر هیدرولیک ابتدا باید مقاومت خوبی در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش داشته باشد. علاوه بر این، تطبیق منطقی مواد آستین سوپاپ و هسته سوپاپ نیز بسیار مهم است. سایش چسبندگی، سایش خوردگی و غیره باید بین آستین سوپاپ و مواد هسته سوپاپ جلوگیری شود تا عمر و قابلیت اطمینان کاری شیر هیدرولیک بهبود یابد. آستینهای شیر معمولاً میتوانند از مواد برنز یا پلیمری QA با مقاومت در برابر خوردگی خوب ساخته شوند. در میان آنها، مواد پلیمری باید دارای ویژگی های استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش خوب، ضریب انبساط خطی کوچک، جذب آب کم و عملکرد پردازش خوب باشند.
اجزای بسیاری از یک شیر هیدرولیک وجود دارد و بحث در مورد آنها یک به یک ناخوشایند است. بنابراین، این بخش تنها به معرفی بدنه شیر (پوسته) در شیر هیدرولیک می پردازد: مواد و مواد قطعات اصلی مانند هسته شیر و آستین سوپاپ.
اگر شما علاقه مند هستید، می توانید با من تماس بگیریدjoy@welopost.com