چه محصولاتی از ریخته گری دایکاست؟

دایکستینگدر صنایع بی شماری برای تولید قطعات فلزی با کیفیت بالا با دقت ابعادی عالی، سطوح صاف، دیوارهای نازک و هندسه های پیچیده استفاده می شود. چند نمونه از محصولات تولید شده از طریق Die Cast عبارتند از:

صنعت خودرو

- بلوک موتور، پیستون، چرخ دنده، قرقره، پمپ، سوپاپ

- بدنه گیربکس، تابه روغن، محفظه دیفرانسیل

- کالیپر ترمز، بند فرمان، بازوهای کنترل

- چرخ ها، آینه های جانبی، چارچوب صندلی

کاربردهای هوافضا

- اتصالات و اتصالات هواپیما، روکش ها، لولاها

- منیفولدهای هیدرولیک، محفظه های الکترونیکی

- براکت های موتور، بدنه دوربین، قطعات آنتن

کالاهای مصرفی

- محفظه ابزار برقی، تیغه اره، دیسک آسیاب

- اجزای قفل و کلید، زیپ، بست

- محفظه لوازم خانگی، کوره های پخت و پز در فضای باز

- کنسول های بازی، کیف لپ تاپ و گوشی

ماشین آلات صنعتی

- سیلندرهای هیدرولیک، منیفولدهای پنوماتیک

- بدنه دریچه ها، محفظه پمپ ها، شیف ها

- پایه های ماشین، وسایل، سخت افزار ساخت و ساز

صنعت الکترونیک

- محافظ، سینک حرارتی، محفظه کامپیوتر

- اتصالات، محفظه سوئیچ، بسته های نیمه هادی

- محفظه دستگاه نوری، محافظ EMI/RFI

به لطف انعطاف‌پذیری طراحی، دقت و هزینه کم در تولید حجم، می‌تواند این محصولات و محصولات بی‌شماری دیگر را تقریباً در هر صنعتی تولید کند.

چرا روی برای آن استفاده می شوددایکستینگ?

آلیاژهای روی از دهه 1960 متداول ترین فلز ریخته گری در سطح جهان بوده اند. روی چندین مزیت کلیدی دارد:

- سیالیت عالی در مذاب شدن، به راحتی مقاطع نازک را پر می کند

- نقطه ذوب پایین 420 درجه باعث چرخه سریعتر می شود

- واکنش شیمیایی کم باعث خیس شدن و جریان خوب قالب می شود

- دقت و پایداری ابعادی بالا

- کمترین انقباض و تنش پسماند کمتر نسبت به آلومینیوم

- آبکاری آسان برای مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی

- هزینه های اقتصادی و مواد پردازشی

- بازیافت آسان برای کاهش ضایعات مواد

آلیاژهای رایج روی عبارتند از:

- Zamak 3 (Zn-4Al): استحکام و شکل پذیری عالی

- روی 2 (Zn-2Cu): استحکام بالا با خواص سایش خوب

- روی 5 (Zn-5Al): روکش کروم آسان با شکل پذیری خوب

علیرغم استحکام کمتری که نسبت به آلومینیوم یا منیزیم دارد، روی همچنان بر قطعات ریخته گری کم هزینه و با دقت بالا در بسیاری از صنایع غالب است. در China Welong، ما ریخته گری روی با کیفیت را در طیف گسترده ای از آلیاژهای استاندارد یا آلیاژهای سفارشی متناسب با الزامات مکانیکی و عملکرد دقیق شما ارائه می دهیم.

آلیاژ آلومینیوم با استحکام بالا برای فشار بالادایکستینگ

ریخته‌گری با فشار بالا به آلیاژهای آلومینیومی نیاز دارد که هنگام مذاب سیالیت بالایی داشته باشند تا قالب‌های پیچیده را کاملاً پر کنند و همچنین پس از جامد شدن، استحکام بالایی داشته باشند. تحقیقات یک آلیاژ Al-Si با استحکام فوق العاده بالا اصلاح شده با کروم و منگنز برای ریخته گری های ساختاری ایجاد کرده است:

Al9Cr1.8Mn - این آلیاژ به مقاومت کششی نهایی بیش از 420 مگاپاسکال و استحکام تسلیم بیش از 320 مگاپاسکال در حالت ریخته گری می رسد.

ویژگی های کلیدی:

- محتوای سیلیکون بالا قابلیت ریخته گری و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد

- افزودن منگنز از طریق تقویت محلول جامد استحکام را افزایش می دهد

- کروم ترکیبات بین فلزی را تشکیل می دهد که استحکام را بهبود می بخشد

- استرانسیوم برای اصلاح ساختار دانه اضافه می شود

- دمای ریخته گری از 660-690 درجه تا قالب های فولادی ابزار H13 متغیر است

- عملیات حرارتی T6 می تواند استحکام را به میزان قابل توجهی افزایش دهد

این آلیاژ پتانسیل تولید قطعات ریخته گری فشار بالا آلومینیومی با نسبت استحکام به وزن استثنایی را نشان می دهد. این ویژگی ها فرصت های جدیدی را برای Die Cast در کاربردهای ساختاری خودرو و هوافضا باز می کند.

در China Welong، ما در لبه برش توسعه آلیاژهای جدید و نوآوری‌های فرآیندی برای گسترش فناوری قابلیت‌ها باقی می‌مانیم.

می تواندایکستینگتولید قطعات چدنی؟

به طور سنتی با آلیاژهای غیر آهنی مانند آلومینیوم، روی و منیزیم که دارای نقطه ذوب پایین و سیالیت بالا در مذاب هستند، مرتبط بوده است. با این حال، پیشرفت های اخیر فرآیند اکنون امکان ریخته گری چدن را نیز فراهم می کند.

چدن استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش بالاتری نسبت به آلیاژهای آلومینیوم یا روی دارد. Iron Die Cast مزایای بالقوه و همچنین چالش های اساسی را ارائه می دهد:

فواید:

- استحکام قابل دستیابی بالاتر از آلیاژهای چدن با کیفیت

- افزایش مقاومت در برابر سایش و میرایی صدا

چالش ها:

- دمای ذوب بسیار بالاتر، حدود 1300 درجه

- زمانی که مذاب شود واکنش پذیرتر است، می تواند فولاد قالب را فرسایش دهد

- سیال کمتر در مذاب شدن، پر کردن بخش های نازک دشوار است

- انقباض، نگرانی های انبساط حرارتی

برای غلبه بر این موانع، فرآیندهایی مانند Vacuralدایکستینگو ریخته گری squeak flow توسعه یافته اند. مواد و پوشش های ویژه با گرما و سایش مقابله می کنند. اکنون قطعات چدنی با کیفیت توسط آن قابل تولید است و قابلیت های آن را گسترش می دهد.

در China Welong، ما به طور مداوم در مورد آخرین نوآوری‌ها تحقیق می‌کنیم تا مجموعه را گسترش دهیمدایکستینگفن آوری. لطفا در پرس و جو کنیدinfo@welongpost.comدر مورد توانایی های ما در تولید قطعات چدنی با استحکام بالا.

منابع:

Mitterer, C., Modler, N., Körner, C., & Singer, RF (2011). فشار بالادایکستینگاز آلیاژهای آلومینیوم و کامپوزیت های زمینه فلزی. علم و مهندسی مواد: A, 528(10-11), 3689-3697.

Wang، QG، Jiang، JC، Wang، GD، Zhang، M.، Duan، SY، و Zhang، ZD (2021). اثرات افزودن ردیابی Sm بر تکامل ریزساختار و خواص مکانیکی آلیاژ AZ91 در طی انجماد سریع در فشار بالادایکستینگروند. مجله آلیاژها و ترکیبات، 855، 157659.

Ghodke, N., Jadhav, N., Karnati, S., Anand, A., & Liou, F. (2022). مدل یادگیری ماشینی مبتنی بر فیزیک برای ارزیابی کیفیت در زمان واقعی در فشار بالا آلومینیومدایکستینگ. Journal of Manufacturing Processes, 84, 24-35.

Gopireddy، SR، Sreelatha، N.، Bland، SE، & Galligan، JA (2022). خصوصیات تجربی و مدلسازی FE تراکم همسانگرد سه بعدی در فشار بالادایکستینگ. مجله فناوری پردازش مواد، 297، 117271.

Hu, B., Bao, R., Karnati, S., & Liou, F. (2021). هوش و اتوماسیون در صنعت ریخته گری فلز: بررسی Journal of Manufacturing Systems, 60, 443-458.

Jiang, H., Pan, Q., Li, J., Liu, X., & Li, W. (2012). اثرات منگنز و کروم بر ریزساختار و خواص مکانیکی آلیاژ دایکاست Al-High-Si. علم و مهندسی مواد: A, 556, 547-555.