چرا ما را انتخاب کنید؟
بازار فروش
محصولات ما به بریتانیا، آلمان، فرانسه، ایتالیا، لهستان، ایالات متحده آمریکا، کانادا، هلند، سوئد، اتریش، نیوزلند، سنگاپور و هند ارسال می شود و به بیش از 100 مشتری در صنعت خودرو خدمات ارائه می دهد.
گواهینامه های ما
China Welong در سال 2001 تاسیس شد و دارای گواهینامه ISO 9001:2015 و سیستم کیفیت API{3}} است. ما به توسعه و عرضه قطعات فلزی سفارشی مورد استفاده در صنایع مختلف اختصاص داریم.
محصولات ما
از قابلیت های اصلی Welong می توان به آهنگری، ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری گریز از مرکز و ماشینکاری اشاره کرد. موادی که ما با آنها کار می کنیم شامل ریخته گری آهن، فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، روی و آلیاژهای مختلف است.
خدمات ما
ما کارکنان و مهندسان مجربی داریم که در بهبود و نوسازی فرآیندهای تولید برای صرفه جویی در هزینه ها کمک می کنند. ما همچنین می توانیم به شما در کنترل کیفیت در طول تولید، بازرسی محصولات و نظارت بر زمان تحویل کمک کنیم. ما قیمت معقولی را ارائه می دهیم، از رعایت مشخصات و استانداردهای محصول اطمینان می دهیم و بسته بندی موثر را ارائه می دهیم.
بازوها برای خط گالوانیزه مداوم
مورد: بازوها برای خط گالوانیزه مداوم
جنس: SS316 L
وزن: 100 کیلوگرم
فرآیند: ماشینکاری + جوش
مورد: سینی پایه عملیات حرارتی
مواد: 1.4849
وزن: 50 کیلوگرم
فرآیند: ریخته گری شیشه آب
مورد: رول های کوره
مواد: 1.4855 + EN8 + AISI 310
وزن: 1325 کیلوگرم
فرآیند: ریخته گری گریز از مرکز + ماشینکاری
کاربرد: قطعات یدکی کوره
مورد: رول استابلایزر
جنس: 316 لیتر
وزن: 730 کیلوگرم
فرآیند: ریخته گری گریز از مرکز + ماشینکاری
کاربرد: خط گالوانیزه
جنس: چدن، چدن، فولاد، آلیاژ
وزن:100-15،000کیلوگرم
فرآیند: آهنگری + عملیات حرارتی + ماشینکاری
کاربرد: کارخانه های نورد \ آسیاب کاغذ \ صنعت نساجی \ اکستروژن پلاستیک \ پردازش لاستیک
مورد: رول سینک
جنس: 316 لیتر
وزن: 730 کیلوگرم
فرآیند: ریخته گری گریز از مرکز + ماشینکاری
کاربرد: خط گالوانیزه
مورد: رول های پشتیبانی مونتاژ شده
جنس: فولاد کربن + فولاد ساختاری
وزن: 100-7000 کیلوگرم
فرآیند: مونتاژ + جوش + ماشینکاری
کاربرد: کارخانه های نورد سرد/گرم
مورد: لوله های تابشی
جنس: فولاد مقاوم در برابر حرارت
وزن:50-3600کیلوگرم
فرآیند: ریخته گری گریز از مرکز + مونتاژ + جوش + ماشین کاری
کاربرد: صنایع حرارتی\ذوب فلزات\صنایع کوره صنعتی
لوله تابشی چیست؟
لوله های تابشی عناصر گرمایش لوله ای هستند که برای انتشار گرمای تابشی طراحی شده اند. آنها معمولاً از مواد بادوام مانند فولاد ضد زنگ ساخته می شوند که مقاومت در برابر دمای بالا و همچنین طول عمر را تضمین می کنند. لوله های تابشی که در محیط های بسیار سخت استفاده می شوند، ضد نشتی و مقاوم در برابر خوردگی هستند، از جمله ویژگی های منحصر به فرد دیگر. لوله های تابشی عمدتاً در سیستم های گرمایشی استفاده می شوند، جایی که توانایی آنها در انتقال گرما از طریق تشعشع نقش مهمی ایفا می کند.
لوله های تابشی لوله های بدون درز هستند که از مواد مقاوم در برابر حرارت مانند آلیاژهای آهن-کروم-آلومینیوم، آلیاژهای مبتنی بر نیکل و غیره تشکیل شده اند. دمای عملیاتی تا 1100 درجه توسط این آلیاژها پشتیبانی می شود. لوله های تابشی می توانند به طور مستقل یا در ارتباط با گرمکن های میله ای کار کنند. هنگامی که با بخاری های میله ای استفاده می شود، می توان آنها را برای دماهای تا 1400 درجه استفاده کرد و عملکرد عالی دارند.
لوله های تابشی کاهش قابل توجهی در هزینه های جاری ارائه می دهند. آنها نه تنها می توانند به گرم کردن فضا حتی در صورت خاموش بودن ادامه دهند، بلکه یک گزینه گرمایشی کم مصرف نیز هستند. ممکن است تا 65٪ در هزینه های سوخت آینده خود صرفه جویی کنید و ردپای کربن خود را کاهش دهید.
اگرچه لوله های تابشی یک سیستم گرمایش کم انرژی هستند، اما پوشش گرمایی بسیار یکنواختی را در سراسر فضای مورد نظر فراهم می کنند.
بر خلاف سایر سیستم های گرمایش، لوله های تابشی مستقیماً هوا را گرم نمی کنند. در عوض، با حرارت دادن از طریق امواج مادون قرمز، مشابه خورشید عمل می کنند. این امواج در هوا حرکت می کنند و به عنوان گرما روی افراد و اشیاء موجود در اتاق پخش می شوند و دمای اتاق را ثابت می کنند. این باعث میشود لولههای تابشی برای مناطقی با نفوذ زیاد هوا، مانند انبارهایی با درهای باز، ایدهآل باشند.
لوله های تابشی تنها در عرض چند دقیقه اتاق را تا دمای مورد نظر گرم می کنند و انرژی هدر رفته در زمان گرم شدن را به حداقل می رساند. اگر اتاق در معرض دمای سردتر باشد، مانند زمانی که در باز می شود، سیستم می تواند به سرعت فضا را بازیابی و دوباره گرم کند.
از آنجا که لوله ها گرما را به سمت پایین به سمت فضای مورد نظر و ساکنان آن هدایت می کنند، اتلاف حرارت از طریق سقف در مقایسه با سایر سیستم ها به حداقل می رسد.
نصب این نوع سیستم بسیار آسان است، هرچند برای اطمینان از نصب ایمن و صحیح، توصیه می شود از یک متخصص گرمایش حرفه ای استفاده کنید. پس از نصب، این یک سیستم کم تعمیر و نگهداری است که برخلاف سیستم های گرمایش سنتی، بدون نیاز به تخلیه رادیاتور یا بررسی فشار آب کار می کند.
کنترل سیستم های لوله تابشی نیز آسان است و به شما امکان می دهد تا به سرعت دما را برای مناطق مختلف تنظیم کنید. میتوانید زمانهای عملیاتی را تنظیم کنید تا مطمئن شوید که به محض ورود کارکنان، فضا برای آنها گرم است و آن را تنظیم کنید تا یک ساعت قبل از پایان روز کاری خاموش شود، زیرا بدانید که فضا در دمای مناسب باقی میماند.
موارد استفاده از لوله های تابشی
عملیات حرارتی با اتمسفر محافظ
لوله های تابشی برای فرآیندهای عملیات حرارتی که در آن فضای محافظ مورد نیاز است استفاده می شود.
توزیع یکنواخت دما
آنها توزیع یکنواخت دما را در یک کوره فراهم می کنند و امکان کنترل دقیق دماهای گرمایش و سرمایش را فراهم می کنند.
جداسازی مواد از گازهای احتراق
لوله های تابشی در شرایطی که مواد در حال گرم شدن باید از گازهای احتراق جدا شوند و تغییرات قابل توجهی در هوا وجود دارد مفید هستند.
مایعات گرمایشی و کوره های ذوب نمک
آنها برای گرم کردن مایعات و به عنوان منبع گرما در کوره های ذوب نمک استفاده می شوند.
هزینه عملیاتی کم، راندمان بالا و نویز کم
ایده آل برای برنامه هایی که به هزینه های عملیاتی کم، راندمان بالا و حداقل نویز نیاز دارند.
گرمایش قطعات باریک با مشعل های کم
مناسب برای گرم کردن اجزای باریک با تعداد کمی مشعل، مانند کوره های غلتکی و کوره های فشاری کوچک.
راندمان گرمایش لوله های تابشی
انرژی گرمایی در کوره های گرمایش عموماً از احتراق گازهای قابل احتراق مانند گاز طبیعی تأمین می شود. با این حال، گازهای مضر تولید شده در طی این احتراق می تواند بر محیط مورد نیاز برای عملیات حرارتی در کوره تأثیر منفی بگذارد. برای رفع این مشکل، لوله تابشی برای سوزاندن گازهای قابل احتراق در خود لوله اختراع شد. سپس انرژی حرارتی توسط لوله تابشی به داخل کوره تابیده می شود و از آلودگی گازهای مضر به محیط کوره جلوگیری می کند. از آنجایی که لوله تابشی قطعه کار را از طریق تابش دیواره لوله گرم می کند، راندمان گرمایش آن به طور مستقیم بر اثربخشی عملیات حرارتی تأثیر می گذارد. بنابراین، راندمان گرمایش لوله تابشی یک ویژگی کلیدی است.
اولین لوله تابشی که در دهه 1930 در آلمان اختراع و مورد استفاده قرار گرفت، یک لوله مستقیم تک لایه بود که به صورت افقی یا عمودی از کوره عبور می کرد. لوله های تابشی U شکل در اوایل دهه 1950 معرفی شدند. برای بهبود راندمان گرمایش، لوله تابشی نوع W از نوع U ساخته شد. با پیشرفت های تکنولوژیکی، لوله تابشی نوع P، یک نمونه معمولی، پدیدار شد. نوآوری های بیشتر با هدف افزایش راندمان گرمایش منجر به ایجاد لوله های تابشی با سطح کنفی شد. این لوله ها، در مقایسه با لوله های تابشی با سطح صاف، سطح گرمایش را بیش از 30 درصد افزایش دادند که به طور قابل توجهی راندمان گرمایش را افزایش داد.
تکامل لوله های تابشی به طور کلی دو مسیر تکنولوژیکی را دنبال می کند:
تکامل اشکال هندسی
تکامل اشکال هندسی شامل هماهنگی بین زیرسیستم ها و ابر سیستم ها است. مسیر شامل: خطوط مستقیم → منحنی های دو بعدی → منحنی های سه بعدی → منحنی های پیچیده است. در حال حاضر، سیستم در مرحله منحنی دو بعدی است. طراحی لوله های تابشی به عنوان منحنی های سه بعدی، مانند لوله های راه راه، می تواند راندمان گرمایش را بیشتر بهبود بخشد.
تکامل شکل سطح
تکامل شکل سطح به شرح زیر است: سطح صاف → سطح محدب → سطح ناهموار → مواد فعال. این سیستم در حال حاضر با سطوح برجسته در حال تکامل است. افزایش تعداد برآمدگی های سطح یا طراحی سطح به صورت ناهموار می تواند کارایی گرمایش را افزایش دهد.
یکنواختی توزیع دما در سطح لوله تابشی
یکنواختی توزیع دما روی سطح یک لوله تابشی یک شاخص عملکرد بسیار مهم است. بر ظرفیت گرمایش، کیفیت و عمر لوله تاثیر می گذارد. در حال حاضر، لوله های تابشی نوع U و نوع W بیشترین استفاده را دارند. در طراحی اولیه، لوله های تابشی مجهز به مشعل در یک انتها بودند که باعث اختلاف دمای قابل توجهی بین دو سر می شد. برای بهبود یکنواختی دما، بلوکهای هسته به لوله اضافه شدند تا آن را با گاز با دمای بالا پر کنند، که انتقال حرارت همرفتی را افزایش داده و دما را در دم افزایش میدهد. بعداً برای بهبود بیشتر یکنواختی دما، مشعل هایی در دو انتها نصب شد و فناوری احتراق پالسی معرفی شد. علاوه بر این، با تنظیم زمان معکوس احتراق مشعل ها در هر دو انتها، یکنواختی دما می تواند بیشتر بهبود یابد.
یکنواختی دما ارتباط نزدیکی با طول شعله دارد. در ابتدا مشعل ها فقط می توانستند احتراق تک مرحله ای را انجام دهند. مشعلهای دو مرحلهای که امکان کنترل نسبت هوای اولیه و ثانویه را فراهم میکنند، برای تنظیم طول شعله و بهبود یکنواختی دما ساخته شدهاند. ظهور فن آوری احتراق احیا کننده به طور قابل توجهی یکنواختی دما را افزایش داده است. آزمایشها نشان دادهاند که با افزایش دمای پیشگرمکننده هوا، حداکثر اختلاف دما در سطح لوله تابشی کاهش مییابد و ضریب ناهمواری دما نیز کاهش مییابد.
دو مسیر تکامل تکنولوژیک در این فرآیند وجود دارد:
مسیر تکاملی به سوی ابرسیستم
مسیر شامل انتقال از یک سیستم واحد → سیستم دوگانه → سیستم های چندگانه است. بر اساس این مسیر، سیستم در مرحله نهایی تکامل است و بدنه های ذخیره گرما جایگزین سیستم های کنترل می شوند.
مسیر تکاملی هماهنگ با فرکانس یک شی منفرد (شعله)
مسیر شامل حرکت پیوسته → پالس → عمل دوره ای → افزایش فرکانس → تشدید است. در حال حاضر، این سیستم در مرحله ادواری تکامل است. بهبود بیشتر را می توان با افزایش چرخه احتراق مشعل ها در هر دو طرف یا با افزایش فرکانس نازل های متناوب در هر دو طرف برای بهبود یکنواختی توزیع دما به دست آورد.
7 نکته ای که باید هنگام انتخاب و نصب بخاری های لوله تابشی در نظر بگیرید
بخاری های تیوب تابشی راه حلی کارآمد و مقرون به صرفه برای گرمایش فضاهای صنعتی، انبارها و ساختمان های تجاری هستند. با این حال، انتخاب اشتباه در هنگام انتخاب و نصب میتواند منجر به عملکرد نامناسب، اتلاف انرژی و خطرات ایمنی شود. در این مقاله، به بررسی مشکلات رایجی که باید هنگام برخورد با بخاریهای لوله گازی اجتناب کنید، خواهیم پرداخت.
اشتباه:انتخاب یک بخاری مادون قرمز که برای فضای شما خیلی کوچک یا خیلی بزرگ است می تواند منجر به گرمایش ناکارآمد شود. یک بخاری کم اندازه گرمای کافی را ایجاد نمی کند، در حالی که یک بخاری بزرگ ممکن است انرژی را هدر دهد و باعث ناراحتی شود.
راه حل:گرمای خروجی مورد نیاز را بر اساس ابعاد منطقه، سطوح عایق و افزایش دمای مورد نظر محاسبه کنید.
اشتباه:عدم رعایت فاصله مناسب بین بخاری های لوله تابشی و مواد قابل احتراق (مانند دیوارها، سقف ها و اقلام ذخیره شده) می تواند منجر به خطرات آتش سوزی شود.
راه حل:دستورالعمل های سازنده را برای حداقل فاصله فاصله رعایت کنید. در صورت لزوم سپرهای حرارتی یا موانع محافظ نصب کنید.
اشتباه:قرار دادن نادرست بخاری های مادون قرمز می تواند منجر به گرمایش ناهموار، نقاط سرد و ناراحتی برای سرنشینان شود.
راه حل:بخاری ها را به صورت استراتژیک برای دستیابی به توزیع یکنواخت گرما قرار دهید. عواملی مانند ارتفاع سقف، موانع و الگوهای جریان هوا را در نظر بگیرید.
اشتباه:بخاری های لوله تابشی به تهویه کافی برای اطمینان از احتراق کامل و جلوگیری از تجمع گازهای مضر نیاز دارند.
راه حل:دریچه های ورودی هوای تازه و خروجی کافی را فراهم کنید. به طور منظم مجموعه مشعل و سیستم دودکش را بازرسی و تمیز کنید.
اشتباه:بی توجهی به تعمیر و نگهداری معمولی می تواند باعث کاهش راندمان، افزایش مصرف انرژی و کاهش طول عمر بخاری لوله گاز شما شود.
راه حل:بازرسی های سالانه را برنامه ریزی کنید، بازتابنده ها را تمیز کنید، اتصالات گاز را بررسی کنید و قطعات فرسوده را به سرعت تعویض کنید.
اشتباه:استفاده از نوع گاز اشتباه یا فشار ناکافی گاز می تواند بر عملکرد و ایمنی بخاری تأثیر بگذارد.
راه حل:نوع گاز صحیح (گاز طبیعی یا پروپان) را بررسی کنید و از سطوح فشار مناسب اطمینان حاصل کنید. در صورت نیاز با یک تکنسین گاز مجاز مشورت کنید.
اشتباه:نصب نادرست توسط افراد بی تجربه می تواند ایمنی و عملکرد را به خطر بیندازد.
راه حل:برای نصب یک تکنسین HVAC واجد شرایط استخدام کنید. آنها تراز مناسب، نصب ایمن و رعایت استانداردهای ایمنی را تضمین خواهند کرد.
چگونه یک لوله تابشی برای کوره و بودجه خود انتخاب کنید
نیازهای کوره خود را تعیین کنید
قبل از بررسی گزینه های مختلف موجود، مهم است که نیازهای کوره خود را ارزیابی کنید. نوع سوخت مورد استفاده کوره، بازده حرارتی مورد نظر و اندازه فضای گرمایش را در نظر بگیرید. علاوه بر این، هر گونه مقررات صنعتی یا استانداردهای ایمنی را که ممکن است اعمال شود، ارزیابی کنید. با درک این عوامل می توانید نوع و مشخصات لوله تابشی مورد نیاز برای کوره خود را به وضوح مشخص کنید.
مواد و طراحی لوله را در نظر بگیرید
لوله های تابشی معمولا از فولاد ضد زنگ، آلومینا یا مواد سرامیکی ساخته می شوند. هر ماده دارای خواص منحصر به فردی است، بنابراین ضروری است که یکی را انتخاب کنید که نیازهای کوره شما را برآورده کند و با بودجه شما مطابقت داشته باشد. فولاد ضد زنگ به دلیل دوام و مناسب بودن برای کاربردهای در دمای بالا محبوبیت زیادی دارد. لوله های آلومینا و سرامیکی مقاومت حرارتی بسیار خوبی دارند اما گران تر هستند. محدوده دمایی که کوره شما در آن کار می کند را ارزیابی کنید و ماده ای را انتخاب کنید که هزینه و عملکرد را به طور موثر متعادل کند.
علاوه بر این، به طراحی لوله تابشی توجه کنید. شکل، اندازه، و محل قرارگیری درگاه های مشعل، و همچنین آرایش پره ها یا بافل ها، برای انتقال حرارت کارآمد بسیار مهم هستند. انتخاب یک لوله تابشی با طراحی خوب می تواند انتقال حرارت را به حداکثر برساند، بهره وری سوخت را بهبود بخشد و هزینه های نگهداری طولانی مدت را کاهش دهد.
یک بودجه واقعی تنظیم کنید
در حالی که سرمایه گذاری در یک لوله تابشی با کیفیت برای کوره شما مهم است، تنظیم یک بودجه واقعی نیز به همان اندازه ضروری است. برای درک محدوده بازار، با تحقیق در مورد قیمت ها و بررسی محصولات شروع کنید. عواملی مانند هزینه خرید اولیه، هزینه های نصب و نیازهای طولانی مدت نگهداری را در نظر بگیرید. به یاد داشته باشید که سرمایه گذاری اولیه بالاتر ممکن است با ارائه عملکرد بهتر، بهره وری انرژی و دوام بهتر، در دراز مدت باعث صرفه جویی در هزینه شما شود.
کارخانه ما
China Welong در سال 2001 تاسیس شد که یک ارائه دهنده خدمات زنجیره تامین یکپارچه بین المللی حرفه ای است. ما بر روی محصولات فلزی سفارشی سازی شده صنعتی تمرکز می کنیم و هدف آن توانمندسازی جهان با بهترین زنجیره تامین چین است. از زمان تأسیس، ما خدمات توسعه و مدیریت تأمینکننده، نظارت بر خرید، خدمات کنترل کیفیت را در چین برای بسیاری از شرکتهای پیشرو در زمینههای تولید صنعتی بینالمللی، حفاری نفت، هوافضا و درمان پزشکی پیشرفته ارائه میکنیم.
گواهینامه ها
سوالات متداول
س: آیا بخاری های لوله تابشی کارآمد هستند؟
س: آیا کارکرد یک بخاری تابشی ارزان است؟
س: آیا بخاری های تابشی واقعاً کار می کنند؟
س: بخاری لوله تابشی چه کار می کند؟
س: لوله های تابشی چگونه کار می کنند؟
س: تفاوت بین لوله های همرفت و تابشی چیست؟
س: منظور از لوله های تابشی چیست؟
س: لوله حرارتی تابشی چقدر دوام می آورد؟
س: لوله تابشی باید چقدر عمق داشته باشد؟
س: عملکرد لوله تابشی چیست؟
س: ترکیب لوله تابشی چیست؟
س: ضخامت لوله تابشی چقدر است؟
س: عمق لوله تابشی در بتن چقدر باید باشد؟
س: آیا لوله تابشی باید بالای میلگرد برود یا زیر؟
س: لوله های تابشی چگونه کار می کنند؟
تگ های محبوب: لوله تابشی، تولید کنندگان لوله تابشی چین، تامین کنندگان، کارخانه
