آنودایز کردن یک روش معمول درمان سطحی است که می تواند یک لایه اکسیدی روی سطح آلومینیوم و آلیاژهای آن ایجاد کند تا مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و خواص تزئینی آنها را بهبود بخشد.
آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم فلزاتی هستند که معمولاً تحت فرآیندهای آندایزینگ قرار میگیرند، در حالی که سایر فلزاتی که میتوانند تحت فرآیند آندایزینگ قرار گیرند عبارتند از منیزیم، روی، زیرکونیوم، تیتانیوم، نیوبیم و غیره. فرآیند آنودایز کردن برای فلزات سیاه مناسب نیست. به عنوان فولاد کربنی) زیرا اکسید آهن (زنگ، حاوی FeO و Fe2O3) به خودی خود متراکم نیست و یک اتصال بسیار سست با بستر دارد که نمی تواند به غیرفعال شدن کلی برسد.
1، اصل آندایزینگ
آنودایز کردن یک فرآیند الکتروشیمیایی است که با اثر جریان باعث واکنش های اکسیداسیون روی سطح آلومینیوم و آلیاژهای آن می شود و یک لایه اکسید متراکم تشکیل می دهد. به طور خاص، در طول فرآیند آنودایز کردن، آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم به عنوان آند عمل میکند و با یونهای هیدروژن در الکترولیت تحت واکنش اکسیداسیون قرار میگیرد و در حین آزاد کردن الکترونها، اکسید آلومینیوم و آب تولید میکند. در واکنش های کاتدی، آب به گاز هیدروژن تبدیل می شود. با پیشرفت واکنش، لایه ای از فیلم اکسیدی به تدریج روی سطح آلومینیوم تشکیل می شود و ضخامت آن را می توان در صورت نیاز تنظیم کرد.
2، طبقه بندی آندایزینگ
با توجه به الکترولیتهای مختلف، آنودایز را میتوان به دو نوع آنودایز اسیدی و آنودایز قلیایی تقسیم کرد. فیلم اکسیدی که توسط آنودایز اسیدی تشکیل می شود نسبتاً نازک است و معمولاً برای تزئین و محافظت استفاده می شود ، در حالی که فیلم اکسیدی تشکیل شده توسط آندایزینگ قلیایی ضخیم تر است و بیشتر در زمینه های مقاومت در برابر سایش و عایق استفاده می شود. علاوه بر این، با توجه به دمای الکترولیت، آنودایز را می توان به آنودایز در دمای اتاق و آنودایز با دمای بالا تقسیم کرد. فیلم اکسیدی که توسط آنودایز کردن در دمای بالا ایجاد می شود، سختی و مقاومت در برابر سایش بهتری دارد، اما نیاز به مصرف انرژی و سرمایه گذاری تجهیزات بالاتری دارد.
3، جریان فرآیند آندایزینگ
جریان فرآیند آنودایز عمدتاً شامل مراحل زیر است: پیش تصفیه، آنودایز کردن، پس از درمان و آب بندی. پیش درمان عمدتاً شامل تمیز کردن و درمان سطح آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم برای از بین بردن لکه های روغن، ناخالصی ها و غیره روی سطح است. آندایز کردن فرآیند قرار دادن آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم به عنوان آند در یک الکترولیت و انجام یک واکنش اکسیداسیون با اعمال الکتریسیته است. پس از پردازش شامل تمیز کردن، خشک کردن، و غیره. آب بندی فرآیند پر کردن و آب بندی فیلم اکسیدی تشکیل شده برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و خواص تزئینی آن است.
4، اثر کاربرد آندایزینگ
الف. بهبود مقاومت در برابر خوردگی: فیلم اکسیدی که توسط آنودایز تشکیل می شود دارای چگالی و پایداری بالایی است که می تواند به طور موثری از خوردگی بستر توسط آب و رسانه های خورنده جلوگیری کند و مقاومت به خوردگی آلومینیوم و آلیاژهای آن را بهبود بخشد.
ب. بهبود مقاومت در برابر سایش: فیلم آنودایز دارای سختی بالا و مقاومت در برابر سایش خوب است که می تواند مقاومت سایشی آلومینیوم و آلیاژهای آن را بهبود بخشد و عمر مفید آنها را افزایش دهد.
ج. بهبود دکوراسیون: با تنظیم ترکیب و پارامترهای فرآیند الکترولیت، می توان فیلم های آنودایز شده با رنگ ها و بافت های مختلف تهیه کرد تا عملکرد تزئینی آلومینیوم و آلیاژهای آن را افزایش دهد.
د-عملکرد عایق: در شرایط خاصی فیلم های آنودایز می توانند عملکرد عایق خوبی داشته باشند و برای تهیه مواد عایق و وسایل الکترونیکی استفاده می شوند.
E: سایر کاربردها: علاوه بر کاربردهای فوق، از آندایزینگ می توان در تهیه برچسب های ضد جعل، قطعات نوری و سایر زمینه ها نیز استفاده کرد.
محدودیت هایی برای استفاده از آنودایز وجود دارد، مانند مشکل در پوشش سطوح آنودایز بسته به دلیل عدم چسبندگی رنگ. به عنوان مثال، حتی با آندایز کردن، کنترل موثر خوردگی گالوانیکی ناشی از تماس بین آلیاژ آلومینیوم و فلزات غیرممکن است.
5، برنامه و چشم انداز توسعه
آنودایز کردن می تواند لایه های اکسیدی با ضخامت های مختلف، از چند میکرومتر تا ده ها میکرومتر تولید کند. سطح قطعات آنودایز شده می تواند چندین رنگ تولید کند و همچنین می تواند بافت یا آینه کاری شود.
کاربرد فیلم آنودایز فلزی بسیار گسترده است. عملیات آنودایز کردن سختی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر نور، عایق الکتریکی و خواص رنگی لایه های فلزی را بهبود می بخشد. به عنوان روش نهایی پوشش فلزات، در بسیاری از زمینه های صنعتی مانند هوانوردی، مصالح ساختمانی، صنایع برق و الکترونیک و همچنین زندگی روزمره و دکوراسیون کاربرد دارد. فیلم اکسید آندی همچنین می تواند به عنوان لایه زیرین لایه های رنگ یا پوشش، لایه زیرین لایه های آبکاری و پوشش های پردازش عمل کند.
با پیشرفت مداوم فناوری و گسترش زمینه های کاربردی، فناوری آندایزینگ دامنه وسیع تری از چشم انداز کاربردی خواهد داشت. جهت توسعه آینده شامل توسعه فرآیندهای آندایزینگ کارآمد و صرفه جویی در انرژی، تحقیق در مورد الکترولیت ها و افزودنی های جدید و توسعه روش های آب بندی سازگار با محیط زیست است. در همین حال، با افزایش تقاضای مردم برای ظاهر و کیفیت محصول، حوزه های کاربرد آندایزینگ بیشتر گسترش خواهد یافت.
رنگ های مختلف:


