ریخته گری در خلاء– ریختن رزین پلی یورتان در یکابزار سیلیکونی تحت خلاء– تبدیل بین طرحهای چاپ سه بعدی-و تولید محصولات پلاستیکی شده است. اما آیا واقعاً می تواند کیفیت پلیمرهای فنی مانند ABS، پلی کربنات یا نایلون را تقلید کند؟ این مقاله به بررسی کیفیت هایی می پردازد که ریخته گری خلاء به درستی به دست می آورد. چگونه استحکام آن با ترموپلاستیک های مهندسی مقایسه می شود. چگونه رفتار گرمایی و انقباض بر دقت تأثیر می گذارد. و اینکه چگونه انتخاب عاقلانه مواد منجر به حداکثر کارایی می شود.

کدام خواص مواد را می توان ریخته گری خلاء به طور دقیق بازتولید کرد؟
سختی و انعطاف پذیری ساحل
بهترین تکرارپذیری ریخته گری خلاء در سختی است. سیستم های پلی اورتان مدرن ممکن است از لاستیک نرم{1}}شبیه گریدهای حدود 30 Shore A تا ترکیبات سفت نزدیک به 85 Shore D فرموله شوند و مهندسان را قادر می سازد هر چیزی را از دستگیره های TPE گرفته تا محفظه های ABS سخت را تکرار کنند. سختی بخشی از خود شیمی رزین است. بنابراین، هر نسخه تکراری گرفته شده از یک ابزار سیلیکونی دارای مقدار سختی پایدار و قابل تکرار است.
پایان سطح و شفافیت نوری
قالب های سیلیکونی تمام جزئیات طرح اصلی را به تصویر می کشند تاقطعات{0}}ریخته گری خلاءاغلب سطوحی دارند که به هیچ وجه نیازی به تکمیل ندارند: براقیت بالا، بافت ظریف، نوشته حکاکی شده، یا رنگدانه{0}}تطابق مستقیم با ابزار. با رزینهای شفاف و رنگی، این روش میتواند با موفقیت PMMA و اپتیکهای پلی کربنات را تکرار کند، و آن را برای پوششهای لنز، پنجرههای نمایشگر، و نمونههای اولیه با کیفیتی که باید دقیقاً مانند قسمت پایانی ظاهر شوند، عالی نشان دهد.
کشسانی و کشیدگی
ریخته گری خلاء ممکن است برای تولید اجزای انعطاف پذیر با استفاده از پلیمرهای الاستومری بیشتر گسترش یابد. پلییورتانهای لاستیکی{1}}در هنگام شکست بسیار بیش از صد درصد ازدیاد طول دارند و رفتار برگشتی شبیه به تزریق-TPE و TPU قالبگیری میکنند که این امکان را فراهم میکند.مهر و موم های کاربردی, واشر, دم، وروی -دستگاههای لمسی نرم قالبگیری شده{{1}قبل از برش دادن هر ابزار سخت، به طور واقع بینانه مورد بررسی قرار گیرد. این وفاداری به تولید الاستومرها نقطه قوت این تکنیک است.
چگونه سختی و استحکام با پلاستیک های مهندسی مقایسه می شود؟
معیارهای مقاومت کششی
پلی یورتان های ریخته گری برای مصارف عمومی ممکن است به استحکام کششی حدود 45 تا 70 مگاپاسکال دست یابند. این در همان فضای ABS در حدود 45 مگاپاسکال است و نزدیک به بسیاری از نایلونهای شیشهای-برای نمونهسازی است. برای اکثر تست های عملکردی، گیره ها، محفظه ها و براکت ها،ریخته گری خلاءداده های قدرت کافی برای تایید یک طرح را مدت ها قبل از انجام قالب های تزریقی پرهزینه ارائه می دهد.
مقاومت در برابر ضربه و چقرمگی
گریدهای پلی یورتان سخت شده برای ایجاد جذب ضربه و نشان دادن رفتار ضربه ای مناسب برای آزمایش افت، آزمایشات مونتاژ و ارزیابی میدانی کالاهای مصرفی و صنعتی ایجاد شده اند. محیط ریخته گری خلاء تضمین می کند که هوا یا حباب به دام افتاده وجود نداشته باشد. این بدان معنی است که اجزای ریخته گری از اولین نسخه در یک دسته تا آخرین سختی تمیز و ثابتی دارند.
بار-قطعات یاتاقان و سازه
استفاده از رزینهای صلب- با مدول بالا در ریختهگری خلاء به این معنی است که میتوانید اجزای واقعاً ساختاری، مانند قابهای محفظه، صفحات نصب، کانالکشی و جگهای مونتاژ را بسازید که در طول آزمایش، تنشهای واقعی را تحمل میکنند. طراحان همچنین ممکن است یک قاب سفت را با یک قالب نرم-در یک مجموعه واحد ترکیب کنند، با تقلید از قالبگیری تزریقی چندشاخهای سریع و اقتصادی، چرخههای توسعه تجهیزات نیرو، دستگاههای پزشکی و عناصر داخلی خودرو را کوتاهتر کنند.

خواص حرارتی و انقباض در ریخته گری خلاء چه نقشی دارند؟
دمای انحراف گرما
پلی یورتان های استاندارد را می توان به طور مداوم در 60 تا 80 درجه استفاده کرد، اما درجات عملکرد بالا اکنون به 120 درجه یا بالاتر می رسد، که محدوده عملیاتی اکثر محفظه های الکترونیکی و مسکن مصرف کنندگان را پوشش می دهد. مشخص کردن رزین HDT بالا در جلو تضمین می کند که قطعات از نظر ابعادی تحت تنش برای پروژه های ریخته گری خلاء با شرایط سرویس گرم تر پایدار می مانند.
انقباض و دقت ابعادی
پلی یورتان با اتصالات متقابل کسری از درصد کوچک می شود و ابزارهای سیلیکونی ذاتاً تا حدودی انعطاف پذیر هستند. بنابراین، ریختهگری خلاء معمولاً تحملهایی نزدیک به 0.1 ± میلیمتر بر روی ویژگیهای میکروسکوپی دارد. مهندسان ممکن است به تستهای تناسب-و-وظیفه اعتماد کنند زیرا تفاوت بین کپیها با مدیریت دقیق دمای رزین، سرعت ریزش و زمان پخت به حداقل میرسد و منجر به تولید قطعات دقیق میشود.
ارسال{0}}سخت و تثبیت خواص
پست{0}}در یک کوره کنترلشده فرآیند پیوند متقابل-را تکمیل میکند و سختی، استحکام و عملکرد حرارتی نهایی رزین را تعیین میکند. این مرحله درریخته گری خلاءزیرا قسمتی که تحت-خاموش شده است ممکن است تا روزها پس از قالب گیری به تغییر ابعاد خود ادامه دهد. یک روال درمان سخت-پست بیستم را از نظر اندازه و رفتار مانند قسمت اول یکسان می کند.
چگونه انتخاب مواد می تواند عملکرد ریخته گری خلاء را بهبود بخشد؟
تطبیق خانواده رزین با پلاستیک مورد نظر
تامین کنندگان رزین مواد را به صورت ABS-مانند، PC{1}}مانند، PP-مانند، PP{3}}مانند PMMA-و لاستیک{4}} فهرستبندی میکنند، بنابراین سریعترین مسیر برای رسیدن به یک ماکت دقیق، شروع از صفحه داده پلاستیک تولیدی مورد نظر و انتخاب خانواده منطبق است. این رویکرد نگاشت به ریختهگری خلاء اجازه میدهد تا در طول آزمایش رفتار قابل پیشبینی داشته باشد زیرا سفتی، استحکام و پاسخ سطحی کپی از مواد اصلی بهخوبی تبعیت میکند.
سیستم های پر شده و تخصصی
برای کاربردهای سخت، سیستم های پر شده سقف آنچه را که ریخته گری خلاء می تواند به دست آورد، افزایش می دهد. پلییورتانهای شیشهای- یا مواد معدنی- سفتی و پایداری ابعادی را برای قطعات بزرگتر افزایش میدهند، در حالی که-ضد شعله، تماس{4}}و نمرات تأیید شده پزشکی درهای الکترونیک، بستهبندی و توسعه دستگاه را باز میکنند. انتخاب یک رزین تخصصی در اوایل پروژه از فرمول مجدد پرهزینه در آینده جلوگیری می کند.
نظم و انضباط فرآیند و پشتیبانی شریک
حتی بهترین رزین نیز نیاز به پردازش منظم دارد: گاز زدایی کامل، نسبت های دقیق مخلوط، دمای قالب و رزین کنترل شده و ضخامت دیواره یکنواخت، همگی خواص نهایی را شکل می دهند. همکاری با یک ارائه دهنده با تجربه مانندولونگ- که مهندسانش در AutoCAD، Pro-Engineer، و SolidWorks طراحی میکنند و بر کیفیت تحت ISO 9001 نظارت میکنند:2015 - ریختهگری خلاء را از یک تکنیک کارگاهی به یک ابزار توسعه قابل اعتماد تبدیل میکند.

نتیجه گیری
بنابراین، می تواندریخته گری خلاءدقیقاً کیفیت پلاستیکهای درجه مهندسی-را تقلید کنید؟ برای سختی، کیفیت سطح، انعطافپذیری و بیشتر استحکام مورد نیاز در نمونههای اولیه کاربردی، پاسخ مطمئناً مثبت است - تا زمانی که خانواده رزین با پلاستیک مورد نظر مطابقت داشته باشد و فرآیند از نزدیک تنظیم شود. از سال 2001،ولونگتوسعه تأمینکننده، نظارت بر خرید و کنترل کیفیت گواهی شده را برای شرکتهای بزرگ در تولید صنعتی، حفاری نفت، هوافضا، و مناطق{0}بالا پزشکی با بیش از 100 مشتری در سراسر جهان ارائه کرده است. پروژه بعدی خود را به Welong بیاورید و اجازه دهید مهندسان ما به شما نشان دهند که مواد مناسب می توانند به چه چیزی دست پیدا کنند.
سوالات متداول
Q1: از کدام پلاستیک های مهندسی می توان ریخته گری با خلاء تقلید کرد؟
A: پلی یورتان های ABS-مانند، PC-مثل، PP-مانند، PMMA-مثل، PA-مانند، و لاستیک-مشابه رایج ترین پلاستیک های مهندسی را می پوشانند، با سختی در حدود 30 Shore A تا 85 Shore D.
Q2: قطعات ریخته گری در خلاء چقدر از نظر ابعادی دقیق هستند؟
پاسخ: تلورانسهای معمولی نزدیک به ± 0.1 میلیمتر در ابعاد کوچک است، با بازتولید عالی جزئیات سطح - برای نمونهسازی نمونهسازی مناسب-و{3}}به اندازه کافی.
Q3: یک قالب سیلیکونی چند نسخه می تواند تولید کند؟
پاسخ: یک ابزار منفرد معمولاً 15 تا 30 نسخه بسته به هندسه و رزین تولید می کند، پس از آن یک قالب تازه از الگوی اصلی ایجاد می شود.
Q4: آیا Welong می تواند از نقاشی ها یا نمونه های من کار کند؟
ج: بله. Welong از نقشهها و نمونههای دریافتی تولید میکند، و بخش مهندسی آن نیز میتواند با استفاده از AutoCAD، Pro{1}}Engineer، و SolidWorks نقشهها را طراحی کند.
Q5: قطعات ریخته گری در خلاء چه دماهایی را می توانند- تحمل کنند؟
پاسخ: نمرات استاندارد حدود 60 تا 80 درجه به طور مداوم ارائه میشوند، در حالی که پلییورتانهای با کارایی بالا به 120 درجه یا بیشتر میرسند و بیشتر محیطهای محفظه و مصرفکننده{4}} را پوشش میدهند.
مهندسی Welong را پشت نمونه اولیه بعدی خود قرار دهید
خواه به ده محفظه{0}}نمایشگاهی با کیفیت نیاز داشته باشید یا به پنجاه قطعه آزمایشی کاربردی،ولونگتحویل می دهدریخته گری خلاءبا پشتوانه دو دهه تخصص در زنجیره تامین-. ما در سال 2001 تأسیس شد و گواهی ISO 9001:2015 را دریافت کرد، ما در سراسر انگلستان، آلمان، فرانسه، ایالات متحده آمریکا، کانادا، استرالیا و فراتر از آن با توسعه تامین کننده، نظارت بر خرید و کنترل کیفیت دقیق به مشتریان خدمات ارائه می دهیم. نقاشی ها یا نمونه های خود را بهmetal@welongpost.comامروز - مهندسان ما با توصیههای مواد، طرحهای ابزارآلات و قیمتهای رقابتی پاسخ خواهند داد. اجازه دهید Welong کسب و کار شما را با بهترین زنجیره تامین در چین تقویت کند.
مراجع
1. Chua, CK, Leong, KF, and Lim, CS Rapid Prototyping: Principles and Applications. 3 ویرایش دوم، انتشارات علمی جهانی، 2010.
2. Pham, DT, and Dimov, SS Rapid Manufacturing: The Technologies and Applications of Rapid Prototyping and Rapid Tooling. Springer{6}}Verlag London، 2001.
3. Hopkinson, N., Hague, RJM, and Dickens, PM, ویراستاران. تولید سریع: انقلاب صنعتی برای عصر دیجیتال. جان وایلی و پسران، 2006.
4. Rosochowski, A., and Matuszak, A. "Rapid Tooling - The State of the Art." Journal of Materials Processing Technology, vol. 106, no. 1–3, 2000, pp. 191–198.
5. Gebhardt, A. نمونه سازی سریع. انتشارات هانسر گاردنر، 2003.
6. Yan, X., and Gu, P. "بررسی فن آوری ها و سیستم های نمونه سازی سریع." Computer{4}}Aided Design, vol. 28, no. 4, 1996, pp. 307–318.

