آلیاژ آلومینیوم ریخته گری نوعی ماتریس آلومینیوم است که با افزودن سایر عناصر آلیاژی ساخته شده از مواد، دارای یک سری خواص عالی و طیف وسیعی از کاربردها می باشد.
خواص آلیاژ آلومینیوم ریختگی عمدتاً عبارتند از:
1، چگالی کم و استحکام بالا. چگالی آلیاژ آلومینیوم ریخته گری معمولاً بین 2.63 تا 2.85g/cm³ با استحکام بالا و استحکام ویژه است که می تواند وزن قطعات و اجزاء را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و کارایی استفاده را بهبود بخشد.
2، عملکرد بازیگری خوب. آلیاژ آلومینیوم ریخته گری دارای سیالیت و انقباض خوبی است، می تواند به قطعات شکل پیچیده تبدیل شود، نیازی به تجهیزات اضافی بزرگ ندارد، با صرفه جویی در فلز، کاهش هزینه ها، کاهش ساعات کار و مزایای دیگر.
3، مقاومت در برابر خوردگی خوب. آلیاژ آلومینیوم ریخته گری در هوا، آب، اسید، قلیایی و محیط های دیگر می تواند روشنایی و پایان سطح را با مقاومت در برابر خوردگی خوب حفظ کند.
4، مقاومت در برابر حرارت خوب. در مقایسه با آلیاژهای چدن، آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری دارای نقطه ذوب و پایداری حرارتی بالاتری هستند که می تواند عملکرد عالی را در محیط های با دمای بالا حفظ کند.
5، هدایت الکتریکی و حرارتی خوب. آلیاژ آلومینیوم دارای خواص هدایت الکتریکی و حرارتی خوبی است، مناسب برای قطعاتی که نیاز به هدایت حرارتی خوب دارند، مانند سرسیلندرها و پیستون های موتورهای احتراق داخلی.
6، پردازش خوب. آلیاژ آلومینیوم به راحتی پردازش می شود و دارای انعطاف پذیری و ماشین کاری عالی است.
طبقه بندی آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری
آلیاژ آلومینیوم ریخته گری مدرن را می توان با توجه به عناصر اصلی اضافه شده به 4 سری تقسیم کرد که عبارتند از: سری آلومینیوم-سیلیکون، سری آلومینیوم-مس، سری آلومینیوم-منیزیم و سری آلومینیوم-روی. برای این 4 سری، هر کشور نشان آلیاژ و درجه آلیاژ مربوطه را دارد. چین از روش علامت گذاری رقمی ZL+3 استفاده می کند، رقم اول سیستم آلیاژی را نشان می دهد، که در آن: 1 نشان دهنده سیستم آلیاژ آلومینیوم-سیلیکون، 2 نشان دهنده سیستم آلیاژ آلومینیوم-مس، 3 نشان دهنده سیستم آلیاژ آلومینیوم-منیزیم، 4 نشان دهنده سیستم آلیاژ آلومینیوم است. نشان دهنده سیستم آلیاژ آلومینیوم روی، رقم دوم و سه عدد سریال آلیاژ را نشان می دهد. به عنوان مثال ZL101، ZL201، ZL301، ZL401
1، آلیاژ آلومینیوم-سیلیکون
معمولاً محتوای سیلیکون 4٪ تا 13٪ است که به عنوان آلیاژ "سیلیکون آلومینیوم مینگ" نیز شناخته می شود. عملکرد ریخته گری بهترین است، تمایل به ترک بسیار کوچک است، نرخ انقباض کم است، مقاومت در برابر خوردگی و سفتی هوا و خواص مکانیکی و خواص جوش کافی وجود دارد. اگرچه کاربرد این سری از آلیاژ در صنعت دیرتر از آلیاژ آلومینیوم- مس است، اما در سال 192 مشخص شد که پس از عملیات دگرگونی، ساختار و خواص این سری از آلیاژ بهبود یافته و دامنه استفاده گسترش یافت و تقریباً 50 درصد از آلیاژ آلومینیوم ریختهگری شده را تشکیل میداد. آلیاژ Al-si را می توان به نوع یوتکتیک، نوع هیپویوتکتیک، نوع هایپریوتکتیک و آلیاژ یوتکتیک پیچیده با افزودن مس، منیزیم و منگنز تقسیم کرد. آلیاژ ZL102 یک آلیاژ یوتکتیک باینری معمولی با دمای یوتکتیک 577 درجه و ترکیب یوتکتیک 12.6% Si است. در دمای یوتکتیک، 1.6% Si در محلول جامد و حدود 0.05% Si در دمای اتاق حل می شود. فاز یک محلول جامد از آلومینیوم حل شده در سیلیکون است و حلالیت آن بسیار کم است، بنابراین ساختار یوتکتیک از دو فاز +Si تشکیل شده است. علاوه بر و سیلیکون، فازهای θ (CuAl2)، W (AlxMg5Si4) و سایر فازها در ساختار آلیاژهای چند جزئی وجود دارد (به فاز آلیاژهای آلومینیوم مراجعه کنید). آلیاژهای آلومینیوم-سیلیکون حاوی مس را می توان با عملیات حرارتی تقویت کرد، اما مقاومت در برابر خوردگی ضعیف است. شکل فاز سیلیکون در آلیاژ تأثیر قابل توجهی بر استحکام و انعطاف پذیری دارد. از طریق عملیات اصلاحی (افزودن سدیم یا آنتیموان در مذاب)، فاز سیلیکون کروی می شود و ریزساختار و خواص آلیاژ بهبود می یابد. سیلیکون اولیه درشت در آلیاژهای هایپریوتکتیک برای خواص مکانیکی و ماشین کاری مضر است. فسفر اغلب برای تشکیل ترکیبات AlP برای تصفیه سیلیکون اولیه و کاهش اثرات مضر آن اضافه می شود.
2، آلیاژ آلومینیوم و مس
این اولین آلیاژ آلومینیوم ریخته گری صنعتی است. آلیاژها دارای استحکام و پایداری حرارتی بالا هستند، اما قابلیت ریخته گری و مقاومت در برابر خوردگی ضعیفی دارند. محتوای مس به طور کلی کمتر از حد حلالیت مس در آلومینیوم (5.85٪) است، هیچ یوتکتیکی در ساختار تعادل وجود ندارد و ممکن است مقدار کمی یوتکتیک در شرایط غیرتعادلی ظاهر شود. پس از درمان محلول، محلول جامد را می توان فوق اشباع کرد و اثر تقویت کننده پیری را به دست آورد. افزودن منگنز و تیتانیوم به آلیاژ می تواند دانه را تصفیه کند، مقاومت در برابر خوردگی را تقویت و بهبود بخشد.
3، آلیاژ آلومینیوم منیزیم
این آلیاژ دارای استحکام بالا، بهترین مقاومت در برابر خوردگی، چگالی کم و سفتی هوا خوب است. آلیاژ ریخته گری دوتایی آلومینیوم منیزیم، محتوای منیزیم تا 11.5٪ است و محتوای منیزیم در آلیاژ چند جزئی به طور کلی حدود 5٪ است. ریزساختار آلیاژ + (Mg5Al8) فاز است و اثر تقویتی عملیات حرارتی، عمدتاً برای تقویت محلول جامد آشکار نیست. هنگامی که فاز (Mg5Al8) در یک شبکه در امتداد مرز دانه رسوب می کند، مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی بدتر می شود. به منظور جلوگیری از رسوب فاز (Mg5Al8) در امتداد مرز دانه، بیشتر در حالت محلول جامد استفاده می شود. افزودن سیلیکون و منگنز به آلیاژ می تواند سیالیت آلیاژ را بهبود بخشد.
4، آلیاژ آلومینیوم روی
آلیاژ دارای ویژگی های ریزساختار خاموش کننده در حالت ریخته گری است و استحکام بالایی را می توان بدون عملیات حرارتی به دست آورد، اما چگالی آلیاژ زیاد است و برای تولید قطعات هواپیما مناسب نیست. سیستم آلیاژی از روی بر اساس آلیاژ سیلیس-آلومین ساخته شده است، بنابراین به آن آلیاژ "روی-سیلیکا-آلومین" نیز می گویند.
China Welong، ما ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری گرانشی و ریخته گری از آلیاژ آلومینیوم را با توجه به محصولات و مقادیر دقیق تهیه می کنیم.
برای جزئیات بیشتر لطفاً با تریسی در sxwelong@welongpost.com تماس بگیرید.

