مهر و موم، به طور خاصحلقه های مهر و مومیامهر و موم روغن، اجزای ضروری در سیلندرهای هیدرولیک هستند که در ماشین آلات مهندسی مورد استفاده قرار می گیرند. آنها از نشت مایع جلوگیری می کنند، سیالات هیدرولیک را جدا می کنند و سیلندر را از آلودگی ها محافظت می کنند. انواع آب بندی های رایج در سیلندرهای هیدرولیک عبارتند ازمهر و موم گرد و غبار, مهر و موم میله پیستون, مهر و موم بافر, حلقه های پشتیبانی راهنما, مهر و موم درپوش انتهایی، ومهر و موم پیستون. در اینجا مروری بر این انواع، عملکردهای آنها، و زمینه اضافی در مورد چگونگی کمک هر یک به عملکرد کارآمد سیستم هیدرولیک است.
1. مهر و موم گرد و غبار
درزگیرهای گرد و غبار در سمت بیرونی درپوش انتهایی سیلندر هیدرولیک قرار می گیرند و از ورود آلاینده های خارجی مانند گرد و غبار، خاک و زباله ها به داخل سیلندر جلوگیری می کنند. بر اساس روش نصب، آب بند گرد و غبار در دو نوع اصلی موجود است:ضربه محکم و ناگهانیورا فشار دهید.
مهر و موم غبارگیر: اینها رایج ترین نوع هستند که به راحتی در یک شیار روی دیواره داخلی کلاهک انتهایی قرار می گیرند. درزگیرهای گرد و غباری که اغلب از پلی اورتان ساخته می شوند، معمولاً دارای طراحی دو لبه برای آب بندی بهتر در محیط های کم تقاضا هستند. انواع با پروفایل های مقطع مختلف (مانند نوع H، نوع K) از دوام بیشتر پشتیبانی می کنند.
مهر و موم گرد و غبار فشاری: برای کاربردها در شرایط سخت یا سنگین، درزگیرهای گرد و غبار فشاری ایده آل هستند. به جای قرار گرفتن در یک شیار، برای استحکام بیشتر توسط یک محفظه فلزی احاطه شده و مستقیماً به درپوش انتهایی فشار داده می شوند. این مهر و موم ها که در هر دو پیکربندی تک لبه و دو لبه موجود هستند، عملکرد قابل اعتمادی را در شرایط پر استرس ارائه می دهند.
2. مهر و موم میله پیستون
همچنین به عنوان شناخته شده استمهر و موم جام Uدرزگیرهای میله پیستون نوع مهر و موم اولیه برای جلوگیری از نشت مایع هیدرولیک از طریق درپوش انتهایی است که در قسمت داخلی نصب شده است. درزگیرهای میله پیستون که از لاستیک پلی اورتان یا نیتریل ساخته شده اند، اغلب شامل می شوندحلقه های پشتیبانیبرای جلوگیری از اکستروژن و تغییر شکل تحت فشار. مهر و موم U-Cup در انواع مختلفی وجود دارد که با کاربردهای مختلف سازگار است.
3. مهر و موم بافر
مهر و موم های بافر به عنوان مهر و موم ثانویه برای مهر و موم میله پیستون عمل می کنند و میخ های فشار را جذب می کنند که در غیر این صورت می تواند به میله یا آب بند اولیه آسیب برساند. سه نوع اصلی وجود دارد:
نوع A: این یک مهر و موم بافر تک تکه ساخته شده از پلی اورتان است. جذب فشار اولیه را فراهم می کند و در شرایط متوسط قابل استفاده است.
نوع B و نوع C: این آب بندی های دو تکه مقاومت بیشتری در برابر اکستروژن تحت فشار بالا ارائه می دهند. مهر و موم های نوع B و C به دلیل طراحی های تقویت شده خود می توانند فشارهای بالاتری را تحمل کنند و طول عمر و محافظت بیشتری را برای اجزای حیاتی سیستم ارائه می دهند.
4. حلقه های پشتیبانی راهنما
راهنما حلقه های پشتیبانی، یاحلقه ها بپوشید، هم روی درپوش انتهای سیلندر و هم روی خود پیستون قرار می گیرند. آنها برای حرکت خطی میله پیستون پشتیبانی و راهنمایی می کنند و از تماس مستقیم فلز با فلز جلوگیری می کنند و تراز را بهبود می بخشند. حلقه های راهنما که در موادی مانند پلاستیک یا برنز با پوشش پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) موجود است، سایش را به حداقل می رساند و عملکرد صاف و دقیق را در داخل سیلندر تضمین می کند.
5. مهر و موم درپوش انتهایی
مهر و موم انتهای کلاهک هستندمهر و موم استاتیکبین درپوش انتهایی و دیواره سیلندر قرار گرفته و از نشت روغن هیدرولیک از شکاف بین این دو جزء جلوگیری می کند. به طور کلی، درزگیرهای انتهایی شامل یک حلقه O ساخته شده از لاستیک نیتریل است که اغلب با یک لاستیک جفت می شود.حلقه پشتیبانبرای ثبات بیشتر مهر و موم درپوش انتهایی با اطمینان از محصور شدن سیال در محفظه سیلندر، پشتیبانی حیاتی را فراهم می کند.
6. مهر و موم پیستون
کاسه نمدهای پیستون مهر و موم های داخلی اصلی هستند که دو محفظه سیلندر هیدرولیک را از هم جدا می کنند و امکان فشار کنترل شده را در هر طرف پیستون فراهم می کنند. به طور معمول به عنوان مهر و موم دو تکه طراحی می شود، حلقه بیرونی معمولا از PTFE یا نایلون ساخته می شود، در حالی که حلقه داخلی لاستیک نیتریل است. انواع همچنین می توانند شامل PTFE با روکش برنز برای استحکام بیشتر یا U-Fames پلی یورتان باشند، به خصوص برای سیلندرهای تک اثر که فقط در یک جهت عمل می کنند.
ملاحظات اضافی در انتخاب مهر و موم
هنگام انتخاب مهر و موم های هیدرولیک، چندین عامل بر عملکرد و طول عمر تأثیر می گذارد:
ترکیب مواد: مواد هر نوع مهر و موم، انعطاف پذیری آن را در شرایط خاص تعیین می کند. لاستیک پلی اورتان و نیتریل به دلیل دوام، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش مشترک هستند. برای کاربردهای سخت تر، برنز و نایلون با روکش PTFE مقاومت بیشتری در برابر سایش ایجاد می کنند.
فشار و دمای عملیاتی: سیستم های هیدرولیک اغلب تحت فشار بالا و دماهای متفاوت کار می کنند. مهر و موم باید قادر به تحمل این شرایط بدون از دست دادن کارایی باشد. کاربردهای فشار بالا از مهر و موم های چند تکه با حلقه های نگهدارنده بهره می برند که خطر اکستروژن و تغییر شکل را کاهش می دهد.
سازگاری روغن کاری: آب بندی ها باید با انواع سیال هیدرولیک سازگار باشند تا از تجزیه شیمیایی جلوگیری شود. اطمینان از سازگاری مواد با روان کننده ها و مایعات هیدرولیک باعث افزایش عمر آب بندی و جلوگیری از آلودگی سیستم می شود.
مقاومت محیطی: برای محیط های بیرونی یا شدید، مهر و موم ها باید در برابر گرد و غبار، گل یا مواد شیمیایی مقاومت کنند. موادی مانند پلی اورتان به دلیل مقاومت در برابر آلاینده‌ها انتخاب می‌شوند، در حالی که مهر و موم‌های تقویت‌شده با فلز، پشتیبانی ساختاری را در شرایط سخت فراهم می‌کنند.
برنامه های پویا در مقابل استاتیک: مهر و موم های دینامیکی مانند مهر و موم های میله پیستون به موادی نیاز دارند که انعطاف پذیری را تحت حرکت مداوم حفظ کنند، در حالی که آب بندی های ایستا مانند مهر و موم های درپوش انتهایی بر پایداری مواد تمرکز می کنند تا آب بندی جامد را بدون نیاز به انعطاف پذیری حفظ کنند.
روندهای آینده در فناوری آب بندی هیدرولیک
مواد پیشرفته و طرح های نوآورانه به طور مداوم در صنعت آب بندی برای بهبود عملکرد در شرایط سخت در حال تکامل هستند. ترکیبات PTFE تقویت‌شده، U-جام‌های تقویت‌شده و مواد خود روان‌شونده به طور فزاینده‌ای رایج هستند که باعث کاهش اصطکاک و عمر مفید طولانی‌تر می‌شوند. علاوه بر این، مهر و موم ها با نشانگرهای سایش یکپارچه و قابلیت های نظارت در حال ظهور هستند که امکان تعمیر و نگهداری پیش بینی و قابلیت اطمینان بهبود یافته را در سراسر سیستم های هیدرولیک صنعتی فراهم می کند.
نتیجه گیری
مهر و موم هیدرولیک نقش اساسی در تضمین عملکرد، کارایی و قابلیت اطمینان سیلندرهای هیدرولیک در ماشین آلات مهندسی ایفا می کند. هر نوع مهر و موم - از آب بند گرد و غبار گرفته تا مهر و موم پیستونی - هدف خاصی را دنبال می کند و به پایداری و ایمنی کلی سیستم هیدرولیک کمک می کند. درک این نوع مهر و موم و کاربرد آنها به مهندسان کمک می کند تا ترکیب مناسب را برای حفظ عملکرد تجهیزات و افزایش عمر عملیاتی انتخاب کنند. انتخاب و نگهداری مناسب این مهر و موم ها برای حفظ عملکرد هیدرولیک و کاهش زمان خرابی در کاربردهای حیاتی ضروری است.