
ریخته گری سرمایه گذاریو ریخته گری از نظر دقیق و پیچیده بودن متفاوت هستند.ریخته گری شن و ماسهودایکستینگروشهای سنتی ریختهگری هستند که فلز مایع را در قالبهایی میریزند که میتوانند بارها و بارها استفاده شوند. این روش ها برای تولید انبوه با جزئیات معقول عالی هستند.ریخته گری سرمایه گذاریکه به آن "ریخته گری موم گمشده" نیز می گویند، پوسته ای سفالی در اطراف طرح مومی ایجاد می کند که ذوب می شود. این اجازه می دهد تا اشکال پیچیده، تحمل های محکم تر، و پوشش های سطحی بهتر ساخته شود. ریختهگری سرمایهگذاری بهترین راه برای ساخت قطعات فلزی پیچیده است که برای هواپیما، دستگاههای پزشکی و استفادههای{2}}با کارایی بالا باید بسیار دقیق باشد. ریخته گری سنتی برای ساخت قطعات ساده و مقرون به صرفه بهترین است.
مروری بر فرآیندهای ریخته گری و سرمایه گذاری
ریخته گری سنتی شامل چندین روش-و-آزموده شده و واقعی است که برای سالیان متمادی در تولید استفاده شده است. متداول ترین روش ها ریخته گری شن و ماسه، دایکاست و ریخته گری دائمی در قالب هستند. همه آنها شامل قرار دادن فلز مایع در قالب هایی است که از قبل آماده شده اند. در ریخته گری شن و ماسه از قالب هایی استفاده می شود که یکبار مصرف هستند و از مخلوط ماسه ساخته می شوند. می توان از آن برای ساخت قطعات بزرگ در تعداد تولید کم تا متوسط استفاده کرد. ریخته گری از مدل های فلزی استفاده می کند که می توانند بارها و بارها در هنگام اعمال فشار بالا مورد استفاده قرار گیرند. این امر امکان ساخت سریع قطعات معمولی از فلزات مانند آلیاژهای آلومینیوم و روی را فراهم می کند. این روشهای استاندارد برای بلوکهای موتور خودروها، محفظههای تجهیزات ساختمانی و سایر قطعات صنعتی که میتوانند تحملهای متوسط را تحمل کنند، به خوبی کار میکنند.
چگونه ریخته گری سنتی کار می کند
الگوسازی ابتدا در ریخته گری شن و ماسه و سپس کنار هم قرار دادن قالب ماسه و ریختن فلز در آن انجام می شود. این فرآیند تقریباً با هر ترکیب فلزی قابل استفاده است و می تواند مواردی را بسازد که از چند اونس تا چندین تن وزن دارند.دایکستینگسریعتر حرکت میکند و فشار زیادی بر فلز مایع وارد میکند، زیرا به شکلهای فولادی دقیقاً ماشینکاری شده جریان مییابد. این روش یکپارچگی ابعادی عالی را در هزاران چرخه تولید ارائه میکند، که باعث میشود برای موقعیتهای تولید با حجم بالا که در کالاهای مصرفی و مصارف خودرو محبوب هستند-مقرون به صرفه باشد.
درک فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری
ریخته گری سرمایه گذارییک روش بسیار متفاوت است که ریشه در مصر باستان و چین در بیش از 5500 سال پیش دارد. از طریق یک سری مراحل، این روش موم گم شده کار بسیار دقیقی را انجام می دهد. مدلهای موم قالبگیری شده{4}}تزریقشده یا چاپی سه بعدی{6} با مشخصات دقیق ساخته میشوند و سپس روی یک سیستم پشتیبانی مرکزی برای ایجاد یک "درخت" قرار میگیرند. سپس این مجموعه چندین بار در یک دوغاب سرامیکی مایع فرو میرود و سپس با ماسه ریز پوشانده میشود تا لایهها اضافه شود. هنگامی که پوسته سرامیکی کاملاً خشک و سفت شد، کل آن در اتوکلاو قرار میگیرد، جایی که گرما موم را ذوب میکند و فضای منفی باقی میماند که میتواند جزئیات فوقالعاده ظریفی را بازتولید کند.
سازگاری مواد در سراسر فرآیندها
وقتی صحبت از انتخاب مواد می شود، ریخته گری استاندارد و ریخته گری سرمایه گذاری بسیار متفاوت است. هر فلزی را می توان در شن و ماسه ساخت، مانند آهن خاکستری، چدن انعطاف پذیر، فولاد، آلومینیوم و برنز. ریخته گری با فلزات غیرآهنی که نقطه ذوب پایین تری دارند بهترین کار را انجام می دهد. آلیاژهای ساخته شده از آلومینیوم، روی و منیزیم به خوبی در این زمینه کار می کنند. سوپرآلیاژهای دمای بالا، گریدهای فولاد ضد زنگ، فولادهای ابزار و فلزات با ارزش تنها برخی از سختترین موادی هستند که میتوان با استفاده از ریختهگری سرمایهگذاری کرد. در کاربردهای پیشرفته تولید، انتخاب مواد برای عملکرد و کارایی هزینه بسیار مهم است..لنگکستینگقابلیتهای ریختهگری سرمایهگذاری را برای طیف کاملی از مواد مهندسی، از جمله فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و سوپرآلیاژهایی مانند آلیاژهای مبتنی بر نیکل-و کبالت{1}} ارائه میدهد. با فرآیندهای گواهی ISO 9001 و تجربه عرضه جهانی،Welongcastingراه حل های ریخته گری سرمایه گذاری قابل اعتماد برای صنایع هوافضا، خودرو، انرژی و تجهیزات صنعتی ارائه می دهد.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد سازگاری مواد و راه حل های ریخته گری سفارشی با ما تماس بگیرید.
تفاوت های اصلی بین ریخته گری و ریخته گری سرمایه گذاری
تفاوت عملکرد بین ریخته گری سرمایه گذاری و ریخته گری استاندارد زمانی که به کیفیت سطح، پیچیدگی هندسی و درستی ابعاد نگاه می کنید، واضح است. هنگامی که اندازهگیریهای کلیدی با استفاده از روشهای سنتی ریختهگری میشوند، تلورانسها معمولاً 0.030 ± اینچ هستند و سطوح پوششی بین 250 تا 500 میکرواینچ Ra است. با روکشهای{5}سطح ریختهگری بین 63 تا 125 میکرواینچ Ra، ریختهگری سرمایهگذاری تحملهای قابلتوجهی 0.005 اینچ یا بهتر را فراهم میکند. این سطح از دقت معمولاً نیاز به ماشینکاری اضافی را از بین می برد که هزینه های کل تولید را کاهش می دهد حتی اگر هزینه اصلی ابزارها بیشتر باشد.
پیچیدگی هندسی و انعطاف پذیری طراحی
هنگامی که از ریخته گری سنتی استفاده می کنید، باید قوانین خاصی را برای زوایای پیش نویس، خطوط جداکننده و قرار دادن هسته ها رعایت کنید. برای حذف الگو، ریخته گری شن و ماسه به دیوارهایی با ضخامت حداقل 0.125 اینچ و زوایای کشش بین 2 تا 5 درجه نیاز دارد. چیزهای مشابهی باید در مورد ریخته گری دایکست نیز در نظر گرفته شود، زیرا خطوط جداسازی آثار قابل توجهی بر روی قطعات تمام شده باقی می گذارند. بسیاری از این محدودیتها با ریختهگری سرمایهگذاری برداشته میشوند، که امکان ایجاد گذرگاههای داخلی پیچیده، زیر برشها و زوایای پیشروی تقریباً صفر را ممکن میسازد.
حجم تولید و ملاحظات اقتصادی
الگوهای هزینه این روش ها بسیار متفاوت است که بر میزان عملکرد آنها در موقعیت های مختلف تجاری تأثیر می گذارد. از آنجایی که هزینه ساخت قالب ها در ابتدا ارزان است، ریخته گری شن و ماسه راه خوبی برای ساخت نمونه ها و دسته های کوچک 10 تا 1000 قطعه است. ریخته گری به قالب های فولادی گران قیمت نیاز دارد که تنها زمانی ارزشش را دارد که تعداد واحدهای ساخته شده بیش از 5000 تا 10000 باشد. با این حال، زمانی که تعداد واحدهای تولید شده زیاد باشد، هزینه هر قطعه کمترین است. ریختهگری سرمایهگذاری در وسط است، با هزینههای کم تجهیزات و قیمتهای رقابتی برای هر قطعه وقتی ۲۵ تا ۱۰۰۰۰ قطعه تولید میشود، بر اساس پیچیدگی قطعه. مطالعه انحرافی{14}}باید کل هزینه را بررسی کند، که باید شامل هرگونه عملیات اضافی باشد. کیفیت بهتر ریختهگری سرمایهگذاری بهعنوان{16}}ریختهگری اغلب حتی در تعداد کم مزایای هزینهای را به همراه دارد.Welongcastingراهحلهای ریختهگری سرمایهگذاری بهینهشده-در میان فرآیندهای ریختهگری شن و ماسه، ریختهگری با قالب و ریختهگری دقیق ارائه میکند تا به شما کمک کند کارآمدترین روش تولید را برای نیازهای قطعه خود انتخاب کنید.
زمان سرب و ملاحظات تولید
وقتی صحبت از چیزهای ساده می شود، ریخته گری سنتی معمولا سریعتر است. الگوهای ریخته گری شن و ماسه را می توان تنها در چند روز ساخت و قالب ها در عرض دو تا چهار هفته آماده می شوند. ساخت مدل های ریخته گری بین 6 تا 10 هفته طول می کشد، اما پس از آماده شدن ابزار، تولید بسیار سریع انجام می شود. بسته به فناوری فرآیند، ریختهگری سرمایهگذاری دارای زمانهای متفاوتی است. از زمان پذیرش الگو تا اولین ریخته گری، متوسط زمان انتظار صنعت 8 تا 16 هفته است. از سوی دیگر، سازندگان مدرن، کل فرآیند را خودکار کردهاند، که با بهبود تزریق موم، خودکارسازی پوستهسازی و سادهسازی مراحل تکمیل، زمانهای لازم را به یک هفته کاهش میدهد.
مزایا و محدودیت های ریخته گری سرمایه گذاری در مقایسه با ریخته گری سنتی
برای استفاده های چالش برانگیز،ریخته گری سرمایه گذاریتعدادی از مزایای قوی ارائه می دهد. این فرآیند باعث میشود که سطوح فوقالعادهای انجام شود که نیاز به پرداخت اضافی را کاهش داده یا از شر آن خلاص میکند. این باعث صرفه جویی در زمان و مواد می شود. دقت اندازهگیری بالا باعث میشود که قطعات هر بار به طور یکسان در کنار هم قرار بگیرند، که برای مجموعههایی که باید محکم به هم بچسبند بسیار مهم است. توانایی ریختن اشکال بسیار پیچیده، چندین قسمت ساخته شده را در قالب یک ریختهگری ترکیب میکند که هزینه مونتاژ و تعداد مکانهایی را که ممکن است مشکلی پیش بیاید کاهش میدهد. تقریباً با هر فلزی که بتوان آن را ریختهگری کرد، میتوان کار کرد، که گزینههای بیشتری نسبت به ریختهگری در اختیار شما قرار میدهد. عدم وجود خطوط جداکننده و نیازهای کم پیشرانه باعث می شود که طراحی بهتر به نظر برسد و در هیدرودینامیک یا آیرودینامیک بهتر عمل کند.
مزایای عملکرد فنی
به دلیل ویژگی های زیر، ریخته گری سرمایه گذاری بهترین راه برای استفاده از مواردی است که باید دقیق باشد:
کنترل ابعاد برتر: تلورانسها در ابعاد مهم همیشه در 0.005 ± اینچ باقی میمانند و برخی از ویژگیها میتوانند با بهبود فرآیند به 0.002 ± اینچ نزدیک شوند. با این سطح از دقت، نیازی به ماشینکاری ثانویه گران قیمت نیست، این همان کاری است که باید با روش های ریخته گری استاندارد انجام شود. تیمهای خریدی که به دنبال قطعات ابزارهای جراحی پزشکی، محرکهای هوافضا، یا قطعات دقیق خودرو هستند، برای حفظ کیفیت مونتاژ و اطمینان از عملکرد صحیح، به این سطح از دقت نیاز دارند.
شناخت محدودیت های فرآیند
ریخته گری سرمایه گذاری نکات خوبی دارد، اما مشکلاتی نیز دارد که خریداران باید از آن آگاه باشند. برای اشکال ساده و مقادیر زیاد، ساختار هزینه کل هنوز بالاتر از ریخته گری استاندارد است. قیمت قطعات{2}}به دلیل نیاز به ابزارهای تخصصی، مواد سفالی گران قیمت و کار زیادی که برای ساخت قالب انجام میشود، بالاست. مقرون به صرفه ترین راه{4}}برای ساختن چیزی در دسته های کوچک 25 تا 500 قطعه است. برای سفارشات بزرگتر بیش از 10000 دستگاه، ریخته گری قالب ممکن است بهتر باشد، حتی اگر دقت کمتری داشته باشد.
از مقایسه موارد استفاده کنید: چه زمانی باید ریخته گری سرمایه گذاری را نسبت به ریخته گری سنتی انتخاب کنید
کاربردهایی که مختص یک صنعت هستند نشان میدهند که در آن ریختهگری سرمایهگذاری به وضوح بهتر از روشهای دیگر است. ریختهگری موم گمشده روشی رایج برای شرکتهای هوافضا برای ساخت پرههای توربین، قابهای ساختاری، قطعات سیستم سوخت و محفظههای محرک است. این فرآیند با سوپرآلیاژهای{2}}در دمای بالا مانند Rene 41 و Inconel 718 کار میکند، که با حرارت دادن به دماهای بسیار بالا تغییر شکل نمیدهند.
برنامه های کاربردی دستگاه های پزشکی
ریختهگری سرمایهگذاری برای ساخت دستگاههای پزشکی پیشرفته مانند ایمپلنتهای ارتوپدی، ابزارهای جراحی، و وسایل دندانپزشکی استفاده میشود. ساختن مواد زیست سازگار مانند آلیاژهای کبالت-کروم، آلیاژهای تیتانیوم و فولاد ضد زنگ 316L با دقت مورد نیاز برای دستگاههای کاشته شده آسان است. قطعات تعویض مفصل ران و زانو دارای اشکال پیچیده ای هستند که به رشد استخوان ها کمک می کنند و در عین حال قدرت عملکردی خود را حفظ می کنند. ابزارهای جراحی با انتهای کاری پیچیده، مقاطع نازک-و دستههای راحت در مقادیر کم ساخته میشوند تا در هزینه صرفهجویی کنند و با عادات خرید بیمارستانها سازگاری داشته باشند.
دفاع و ساخت سلاح گرم
ریختهگری سرمایهگذاری در کاربردهای دفاعی برای ساخت قطعاتی برای سلاحها، تجهیزات بینایی و وسایل نقلیه استفاده میشود که باید در عین سبک بودن، قوی باشند. فرآیندهای موم گم شده بیشتر و بیشتر در تجارت اسلحه برای ساخت قاب تپانچه، سیستم های ماشه و گیرنده استفاده می شود. ساخت این روشها بسیار ارزانتر از ماشینکاری از بیلت است.
اجزای عملکرد خودرو
دایکاست معمولا برای تولید انبوه خودروها استفاده می شود، اماریخته گری سرمایه گذاریبرای استفاده های دقیق مانند مسابقه و عملکرد بهتر است. ساختهشده از فلزات مقاوم در برابر حرارت، محفظههای توربوشارژر، لولههای اگزوز، قطعات تعلیق و قطعات گیربکس باعث کاهش وزن و بهبود کارایی میشود. مقرون به صرفه است-از ریختهگری سرمایهگذاری برای دستههای کوچکی از اتومبیلهای نسخه محدود- یا قطعات سریع بازار استفاده کنید.
مقایسه عملکرد مکانیکی
کیفیت پویای قطعات ریختهگری{0}سرمایهگذاری شبیه به قطعات آهنگری یا ماشینکاری شده است. هنگامی که روش های ریخته گری به درستی برنامه ریزی شده و انجماد مدیریت می شود، ساختارهای دانه ای کوچک و یکنواختی ایجاد می شود که به فلز استحکام کششی، استحکام تسلیم و مقاومت در برابر خستگی می دهد. ریختهگریهای سرمایهگذاری هوافضا{3}}معمولاً دارای استانداردهای مکانیکی دقیق هستند، مانند داشتن استحکام کششی نهایی بیش از 180 ksi و کشیدگی 12 تا 15 درصد برای برخی از سوپرآلیاژها.
انتخاب تامین کننده مناسب و مدیریت سرمایه گذاری شما
هنگام انتخاب یک ارائه دهنده ریخته گری سرمایه گذاری، باید به چیزی بیش از قیمت توجه کنید. پتانسیل زمان سررسید نشان میدهد که چقدر میتوان تولید کرد و فرآیند چقدر کارآمد عمل میکند. تولیدکنندگانی که از تزریق اتوماتیک موم، ساخت پوسته روباتیک و تکنیکهای تکمیل بهتر استفاده میکنند، زمانهای استاندارد تولید 8 تا 16 هفته را میتوان به میزان زیادی کاهش داد.
گواهینامه های کیفیت و مطابقت با استانداردها
برای ارائه دهندگان واقعی صنعت، گواهینامه ISO 9001:2015 حداقل استاندارد برای کنترل کیفیت است. در نتیجه این استاندارد، فرآیندها ثبت میشوند، روشهایی برای رشد مستمر استفاده میشود و از عیوب به صورت برنامهریزی شده جلوگیری میشود. گواهینامه As9100 برای تامین کنندگان هوافضا، گواهی ISO 13485 برای سازندگان تجهیزات پزشکی و گواهی IATF 16949 برای تامین کنندگان خودرو مورد نیاز است. این دستورالعملهای{8} ویژه صنعت نیازهای ردیابی، تأیید فرآیندهای خاص و مدیریت ریسکها در آن زمینه را پوشش میدهد.
ملاحظات جغرافیایی و فرهنگی
تامین کنندگان ریخته گری سرمایه گذاری مستقر در چین به بازارهای سرتاسر جهان مانند اروپا، آمریکای شمالی و منطقه{1}}آسیا{1}}با هزینه بسیار کم خدمات ارائه می دهند. سازندگان با سابقه با چندین دهه تجربه، مانند سازندگانی که از سال 2001 در تجارت بوده اند، روش های خود را برای تولید کیفیتی مطابق با استانداردهای بین المللی بهبود بخشیده اند. هنگامی که به تامین کنندگان چینی نگاه می کنید، باید دریابید که آنها چقدر می توانند به زبان انگلیسی ارتباط برقرار کنند و چقدر در مورد استانداردهای فناوری خارجی می دانند.
ساختار قیمت گذاری و مدیریت هزینه
قیمت ریخته گری سرمایه گذاری معمولاً وزن قطعه، پیچیدگی، انتخاب مواد، تعداد دسته و الزامات تکمیلی را نشان می دهد. با توجه به هزینه مواد و اقتصادی بودن فرآیند، قیمت بر اساس وزن منطقی است. هنگامی که اشکال پیچیده هستند و به هسته های سرامیکی پیچیده یا ابزارهای تخصصی نیاز دارند، هزینه بیشتری دارند زیرا به کار مهندسی بیشتر و بازده کمتر در طول توسعه فرآیند نیاز دارند. به دلیل هزینه بالای مواد اولیه و دشواری جابجایی آنها، سوپرآلیاژها و فلزات تخصصی دارای هزینه مواد هستند.
سوالات انتقادی برای ارزیابی تامین کننده
پرسیدن سوالات خاص در مورد مهارت ها و تناسب فرهنگی بخش مهمی از انتخاب فروشنده است. دریابید که معمولاً چقدر طول می کشد تا ابزار ساخته شود، مدل های محصول نهایی ارسال شود و تولید شروع شود. در مورد روشهای کنترل کیفیت، تعداد دفعات بررسی آنها و کاغذبازیهای همراه بستهها بیاموزید. از شرکتهایی که در همین راستا هستند، مثالهایی از مشتری بخواهید و با آنها در مورد اینکه چقدر سریع، مشکل-و بهبود مستمر آنها در حال بهبود هستند صحبت کنید.
نتیجه گیری
وقتی کارگران تدارکات تفاوت بین ریخته گری سنتی و ریخته گری سرمایه گذاری را بدانند، می توانند انتخاب های خرید بهتری داشته باشند که نیازهای فنی و اهداف تجاری را برآورده کند. روشهای سنتی برای تولید مقادیر زیادی از قطعات ساده مقرون به صرفهتر هستند، در حالی که ریختهگری سرمایهگذاری دقت، کیفیت سطح و توانایی ساخت هندسههای پیچیده برای کاربردهای سخت را فراهم میکند.
انتخاب بستگی به متعادل کردن تلورانسهای ابعادی، حجم تولید، مواد مورد نیاز و هزینه کل، از جمله عملیات ثانویه دارد. استراتژیهای تدارکات موفق تشخیص میدهند که تصمیمات تامین منابع فراتر از مقایسه قیمت است. ارزش بلندمدت-با عواملی مانند گواهینامه های کیفیت، قابلیت مهندسی، پشتیبانی فنی، و کارایی ارتباط تعیین می شود. وقتی صحبت از هزینه-اثربخشی و قابلیت اطمینان بالا به میان می آید، تأمین کنندگان با تجربه مانندWelongcastingبا سابقه طولانی تولید، گواهینامه های بین المللی و قابلیت های خدمات جامع، رقابت قوی در زنجیره های تامین جهانی را نشان می دهد.
با استفاده از اطلاعات این راهنما، مدیران تدارکات میتوانند با اطمینان تامینکنندگان را ارزیابی کنند، مشخصات قطعات را بهینه کنند، و زنجیرههای تامین پایداری بسازند که از نتایج تولید با کیفیت-بالا پشتیبانی میکنند.
سوالات متداول
چه فلزاتی برای ریخته گری سرمایه گذاری بهتر عمل می کنند؟
طیف گسترده ای از فلزات و آلیاژها را می توان در آن استفاده کردریخته گری سرمایه گذاری. گریدهای فولاد ضد زنگ مانند 304، 316، و 17-4PH زنگ نمیزنند و میتوانند در صنایع دریایی، فرآوری شیمیایی و صنایع غذایی استفاده شوند. برای قطعات ساختاری ارزان قیمت، فولادهای کربنی انتخاب خوبی هستند. سوپرآلیاژها مانند Inconel، Hastelloy و فلزات کبالت کروم می توانند دماهای بالا را در موتورهای مورد استفاده در فضاپیماها و کارخانه ها تحمل کنند. از فلزات آلومینیوم و تیتانیوم در هواپیما و پزشکی استفاده می شود زیرا نسبت به وزن خود قوی هستند. فولاد ابزار برای قطعاتی که به راحتی فرسوده نمی شوند خوب است. این فرآیند آنقدر انعطاف پذیر است که حتی می توان از آن برای ریخته گری فلزات با ارزش برای جواهرات و کارهای دندانپزشکی استفاده کرد.
چگونه ریخته گری سرمایه گذاری از نظر هزینه و کیفیت با ریخته گری تحت فشار مقایسه می شود؟
در مقایسه با دایکاست، ریختهگری سرمایهگذاری قطعاتی را با دقت اندازهگیری، پرداخت سطح و پیچیدگی هندسی بهتر، اما با هزینه بالاتر برای هر قطعه، میسازد. هنگام ساخت بیش از 10000 دستگاه، ریخته گری روش خوبی است زیرا هزینه های ابزار در بسیاری از قسمت ها پخش می شود. بسته به پیچیدگی، ریخته گری سرمایه گذاری در 25 تا 10000 قطعه مقرون به صرفه می شود، به خصوص زمانی که دقت بالا نیاز به ماشینکاری ثانویه گران قیمت را از بین می برد. دایکاست دارای تلورانس 0.015 ± اینچ است، در حالی که ریخته گری سرمایه گذاری دارای تلورانس 0.005 ± اینچ است. همچنین ریخته گری سرمایه گذاری دارای روکش های سطحی بسیار بهتری است که میزان کار مورد نیاز برای تکمیل را کاهش می دهد.
چه عیوبی را در ریخته گری سرمایه گذاری باید رعایت کنم؟
عیوب متداول شامل تخلخل ناشی از گازهای به دام افتاده که باعث ایجاد فضاهای خالی در داخل می شود، آخال های خاک رس ناشی از ورود مواد پوسته به قالب ریخته گری و آلوده کردن آن، تفاوت در اندازه به دلیل کنترل ضعیف فرآیند، و بی نظمی سطح ناشی از نقص در پوسته است. کنترل فرآیندهای آماری، بررسی خودکار و سیستم های مدیریت کیفیت کامل از جمله راه هایی است که ارائه دهندگان معتبر این مشکلات را متوقف می کنند. آزمایش رادیوگرافی قطعات مهم پزشکی و هواپیما، سوابق بازرسی ابعادی که انطباق را نشان می دهد و تاییدیه موادی که ترکیب آلیاژ را ثابت می کند، بخواهید. فرآیندهایی که به خوبی مدیریت می شوند دارای نرخ نقص زیر 2٪ هستند.
شریک Welong برای سرمایه گذاری Casting Excellence
Welong بیش از 20 سال تجربه در مدیریت زنجیره تامین برای ریختهگری سرمایهگذاری، کار با صنایع تقاضا مانند هواپیما، حفاری نفت، خودرو و محصولات پزشکی پیشرفته دارد. روش های ما دارای استاندارد ISO 9001:2015 هستند، به این معنی که آنها همیشه استانداردهای کیفیت بین المللی را برآورده می کنند و از هزینه های کمتر چین بهره می برند. ما قطعات دقیقی را بر اساس طرحها یا نمونههای شما میسازیم، و پشتیبانی مهندسی را از طریق AutoCAD، Pro{7}}مهندسی، و Solidworks ارائه میکنیم تا به شما کمک کنیم بهترین نتایج را از طرحهای خود دریافت کنید. ما بهعنوان ارائهدهنده ریختهگری سرمایهگذاری که میخواهد روابط بلندمدت- ایجاد کند، طیف گستردهای از خدمات، مانند توسعه تأمینکنندگان، نظارت بر خریدها، و اطمینان از کنترل کیفیت دقیق را ارائه میکنیم. با ما در info@welongpost.com تماس بگیرید تا در مورد اینکه چگونه مهارتهای ما میتواند به شما در بهبود زنجیره تامین و دریافت قطعات فلزی ظریف مورد نیاز برنامههایتان کمک کند صحبت کنیم.
مراجع
1. براون، JR (2019).کتاب Foseco Ferrous Foundryman's Handbook(ویرایش یازدهم). باترورث{3}هاینمن.
2. کمپبل، جی (2015).کتاب کامل ریخته گری: فرآیندهای ریخته گری فلز، متالورژی، تکنیک ها و طراحی(ویرایش دوم). باترورث{3}هاینمن.
3. جونز، اس و یوان، سی (2021).ریخته گری سرمایه گذاری: اصول و روش برای ساخت دقیق. ASM International.
4. Beeley، PR & Smart، RF (2017).ریخته گری سرمایه گذاری: مهندسی فرآیند و طراحی. موسسه مواد.
5. Piwonka، TS (2018). "ریخته گری سرمایه گذاری." درASM Handbook: Casting(جلد{0}}، ص. 289-310). ASM International.
6. Sabau، AS و Viswanathan، S. (2020). "پیشرفت در فناوری ریخته گری سرمایه گذاری."گزارش های علم و مهندسی مواد, 89(3), 125-168.

