ریخته گری - سیستم مدیریت و ایمنی تولید

مدیریت تولید ایمن کارگاه های ریخته گری همواره مورد توجه صنعت تولید بوده است. تولید ریخته گری دارای فرآیندها و تجهیزات متعدد، عملیات ترکیبی مکانیکی و دستی، تجهیزات خودکار کم، کمبود وسایل حفاظت ایمنی، محیط کاری نامناسب، شدت کار بالا و کیفیت فرهنگی و سطح دانش پایین اپراتورها است. این ویژگی ها آن را نسبت به سایر صنایع مستعد حوادث ناشی از کار می کند، مانند خرد شدن، برخورد، خرد شدن، برش، برق گرفتگی، آتش سوزی، خفگی، مسمومیت، انفجار و سایر خطرات. بنابراین، بررسی عمیق مدیریت تولید ایمن کارگاه های ریخته گری از اهمیت بالایی برخوردار است.

عوامل خطر عمده در کارگاه های ریخته گری

(من) انفجار و سوختن

کارگاه های ریخته گری از فلز مذاب، گاز طبیعی، گاز مایع و مواد شیمیایی خطرناک استفاده می کنند. اگر اپراتور طبق مقررات عمل نکند و در نگهداری و استفاده از مواد شیمیایی سهل انگاری کند، باعث انفجار، سوختگی و سوانح سوختگی می شود.

(II) آسیب مکانیکی

1. عملیات اختلاط شن و ماسه

هنگامی که میکسر شن و ماسه در حال کار است، اپراتور ممکن است هنگام نمونه برداری از ماسه، دست خود را گرفته یا به داخل دستگاه بکشد و باعث آسیب شود.

2. عملیات مدلسازی

بلند کردن اجسام در صورت لیز خوردن به راحتی به بدن آسیب می رساند.

3. ساخت دستی هسته

هنگام جابجایی جعبه های شن و جعبه های هسته، عملیات بی دقت می تواند به راحتی به دست ها و پاها آسیب برساند.

4. ملاقه و ریختن

"آتش داغ" ممکن است باعث آتش سوزی شود.

5. عملیات خشک کردن قالب شن و ماسه

عملیات یک طرفه بارگیری و تخلیه هسته های شن و ماسه ممکن است باعث واژگونی و مجروح شدن افراد شود. نگهداری وسایل قابل اشتعال و مواد منفجره در نزدیکی درب آتش نشانی ممکن است باعث آتش سوزی یا انفجار شود.

(III) خطرات بریدگی، سوختگی و مسمومیت

1. ملاقه و ریختن

پر شدن بیش از حد ممکن است باعث سرریز و سوختگی شود و همچنین ممکن است گازهای مضر تولید کند و باعث مسمومیت شود.

2. تمیز کردن شن و ماسه

ماسه چسبنده باقیمانده دست ها را قطع می کند و شن های پرنده به چشم آسیب می زند.

3. عملیات خشک کردن قالب شن و ماسه

افزودن زغال سنگ یا حذف سرباره ممکن است باعث سوختگی یا سوختگی صورت شود.

4. ساخت هسته دستی

ناخن های موجود در ماسه ممکن است دست ها را بریده یا پاها را سوراخ کنند.

تجزیه و تحلیل علل آسیب شخصی

(I) سیستم مدیریت تولید ایمنی ناقص

1. عدم عملی بودن

سیستم مدیریت ایمنی برخی از شرکت های ریخته گری عمدتاً برای مقابله با بازرسی ها، استقراض یا سرقت ادبی از همتایان است، نه شروع از واقعیت خود، با محتوا و خلاءهای واحد.

2. عدم علمی بودن

عمدتا بر اساس تجربه مدیران، عدم طراحی علمی، عدم تدابیر اضطراری و طرح های اضطراری و عدم توانایی در مقابله موثر با حوادث ایمنی تدوین شده است.

3. مکانیسم ارزیابی غیر منطقی

هیچ مقررات معقولی برای ارزیابی تخلفات از قوانین و مقررات وجود ندارد، هیچ مجازاتی برای کسانی که قوانین را زیر پا می گذارند و صدمه وارد می کنند، هیچ پاداشی برای کسانی که تصادف نمی کنند وجود ندارد، که شور و شوق کارکنان را برای تولید ایمن کاهش می دهد.

(II) ضعف توانایی و آگاهی کادر مدیریت کارگاه

1. کسب و کار ضعیف و روش های ساده

برخی از کادرهای کارگاهی در امور ریخته گری به ویژه مدیریت تولید ایمنی تبحر ندارند، نمی دانند چگونه با مشکلاتی مانند ذخیره سازی مواد خطرناک مقابله کنند، توانایی هدایت کسب و کار را ندارند، آموزش ایمنی کارکنان را نادیده می گیرند و روش های ارتباطی ساده ای دارند که مقاومت کارکنان را برمی انگیزد. .

2. سبک کاری ضعیف و جریان اطلاعات ضعیف

برخی از کادرها اهمیت مدیریت ایمنی را درک نمی کنند، از حفاظت ایمنی پرسنل اطلاعی ندارند، از مسئولیت شانه خالی می کنند و در مواجهه با ناکامی ها و حوادث حقه بازی می کنند، مشکلات را فعالانه حل نمی کنند و تجربیات را خلاصه نمی کنند و در نتیجه ایمنی را افزایش می دهند. خطرات؛ در اجرای اقدامات و سیستم های ایمنی ناتوان بوده و سطح مدیریتی پایینی دارند.

(III) کیفیت اپراتورهای کارگاه باید بهبود یابد

1. عدم آگاهی ایمنی

اپراتورها دارای سطح فرهنگی پایین، آگاهی ایمنی ضعیف، اشتیاق کم برای رعایت قوانین و مقررات، و پدیده های مکرر "دو تخلف" هستند.

2. قابلیت های واکنش اضطراری ضعیف

مدیران کارگاه ها به آموزش و آموزش ایمنی توجه کافی ندارند، اپراتورها دانش ایمنی ضعیف و قابلیت محافظت از خود و توانایی پاسخ اضطراری پایینی دارند.

(IV) خطرات ایمنی برجسته

1. پدیده «دو تخلف» مکررا ممنوع است

اپراتورها از قوانین پیروی نمی کنند، قوانین را زیر پا نمی گذارند، روش های عملیاتی را ساده می کنند و خطرات پنهانی را برای حوادث ایجاد می کنند.

2. بسیاری از مشکلات با تجهیزات تولید

بازرسی ها دقیق نیستند، سیستم های تعمیر و نگهداری و تعمیر به طور موثر اجرا نمی شوند، مشکلات فنی به موقع حل نمی شوند، و خرابی تجهیزات به طور مکرر رخ می دهد. به روز رسانی تجهیزات، تعمیر و نگهداری و تعمیرات اساسی کند است و پایه و اساس ضعیف است.

اقدامات متقابل موثر برای تقویت مدیریت ایمنی کارگاه

(I) تقویت آموزش و آموزش مهارت های ایمنی

1. بر اساس وضعیت واقعی اپراتورها

آموزش ایمنی در سطح کارگاه باید بر ارتقای آگاهی ایمنی و مهارت‌های عملیاتی اپراتورها متمرکز شود تا آنها بتوانند بر اصول عملیات ایمن، تجربه و درس‌های حوادث شغلی تسلط پیدا کنند و پیشگیری و مقابله با موارد اضطراری را بیاموزند.

(II) تقویت کنترل بر کل فرآیند تولید ریخته گری

1. مدیریت تجهیزات

تقویت بازرسی و بازرسی روزانه تجهیزات تولید، تمرکز بر بررسی قطعات حد و انتقال و حذف خطرات ایمنی قبل از تولید.

2. مدیریت پرسنل

استاندارد کردن عملکرد ایمن اپراتورها، مانند بررسی قالب، ناودان و توزیع کننده ملاقه قبل از ریختن، اندازه گیری دما با توجه به الزامات فرآیند و غیره، و نگه داشتن سوابق و علائم پس از ریختن.

(III) ایجاد دفاتر ایمنی و پرونده های ایمنی

1. محتوای دفاتر ایمنی را روشن کنید

دفتر ایمنی جلسات ایمنی، بازرسی ها، آموزش، حوادث و غیره را پوشش می دهد که منعکس کننده سطح مدیریت ایمنی و وضعیت کاری کارگاه است.

2. مدیریت اختصاصی

برای اطمینان از اجرای موثر جلسات ایمنی، بازرسی، آموزش و غیره و سوابق دقیق و کامل اطلاعات دفتر، یک نفر اختصاصی برای مدیریت به طور جداگانه تعیین می شود.

(IV) تقویت ارتباطات و تماس با سایر شرکت ها

1. تجربه یادگیری

تبادل با سایر شرکت ها، یادگیری تجربه مدیریت تولید ایمنی پیشرفته، ترکیب اصلاحات و نوآوری واقعی خود و بهبود سطح مدیریت.

(V) تبادل و جمع آوری اطلاعات ایمنی را تقویت کنید و به موقع خلاصه و ارزیابی کنید

1. مدل مدیریت را فرموله کنید

تدوین مدل مدیریت علمی پس از تبادل و جمع آوری اطلاعات، جمع بندی و ارزیابی پس از آزمایش و بهبود مستمر.

2. تشویق و کمک کنید

تیم های خوب را تحسین کنید، دلایل تیم های ضعیف را بیابید و به آنها کمک کنید تا به توسعه همزمان دست یابند.

مدیریت ایمنی کارگاه کلید مدیریت ایمنی سازمانی است. تنها با انجام یک کار خوب در ایمنی کارگاه می توان ایمنی شرکت را تضمین کرد. شرکت ها باید از اصل "اول ایمنی، در درجه اول پیشگیری، مدیریت جامع" پیروی کنند، تولید ایمنی را در برنامه کلی بگنجانند و مردم را به عنوان هسته اصلی برای دستیابی به توسعه ایمن، کارآمد و با سرعت بالا قرار دهند.